内外涂环氧树脂钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水（气体）管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。

本公司贯以严格的标准、优质的产品和贴心的服务深受广大客户的信赖和社会的认可，公司先后通过了ISO9001-2000质量体系认证。国家特种设备制造生产许可证（压力管道认证），化工防腐蚀施工资质证书，公司理化实验室已取得中国合格评定国家认可委员会认可证书。于2007年取得了中国钢管协会会员资格，并在2008年初成为中国石油化工物资采购入网企业，中石油集团公司一级物资供应商，中国燃气合格供应商。2009年加入中国（沧州）管道装备制造业协会。与中钢、二十二冶、十三化建、中铁四局、五矿集团等国内企业建立了稳定的合作关系。产品现已覆盖全国21个省、市、自治区，并出口到印度、智利、西班牙、荷兰、意大利等国家和地区。

环氧树脂钢管经过特殊工艺处理，焊接或无缝不锈钢管外表面的熔化温度沉积煤矿用聚乙烯PE粉末或粉末环氧树脂EP-塑料复合管，环氧树脂钢管塑料涂层耐腐抗静电设置在一个高强度钢管制成，煤矿瓦斯抽放，自动喷水灭火，正压和负压通风管网。

环氧树脂钢管加热涂覆或浸渍过程中，使钢水表面层的聚乙烯塑料层粘结。涂层致密，环氧树脂钢管附着力强，环氧树脂钢管不仅刚性好，强度高，具有很强的耐腐蚀性和化学稳定性，使用环境温度为-40℃65℃。

环氧树脂钢管根据不同的外部涂层，特别镀锌管涂有聚乙烯和聚乙烯涂内外烯涂层钢板的。

主要用于煤矿排水系统，瓦斯抽放管，正压和负压通风管道，消防管道与*供应塑料自动喷水灭火系统。

内外涂环氧树脂钢管的工艺流程

1、内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。

2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级，保证粗糙度提高附着力。

3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右））。

4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。

5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。

喷涂的时候环氧树脂粉末还没有*的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂*固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。

环氧树脂钢管：

一、组成：　1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道　2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

二、特性及应用领域：　耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。 　广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

三、施工及贮存：　（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。 　（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 　（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 　（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

四、制作

1、 制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。 　　

2、 防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，高强度FRP制品，如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。 　　

3、 重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。 　　

4、 其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。 　　

5、 电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。 　

6、 化工车间工作台耐酸碱防腐等。