复合岩棉板安装使用说明
钻头、开孔器等准备好。  三、人员    1．施工人员上岗前，应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格后方能 上岗操作。     2．电焊工上岗前，应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到电  焊工三级资格方能上岗操作。电焊工上岗时，必须佩戴特殊工种上岗证。  四、 工艺要求    1．复合岩棉板耐火舱室完工后的长度和宽度尺寸极限偏差±10mm.。层高尺寸不得低于原设计高度。壁板和天花的表面平直公差应为1mm/㎡。相邻两板材之间的缝隙不得超过2mm。  2． 任何复合岩棉板舱室内，板材表面只允许有较小的划痕和压痕。其中，壁板或天花表面任意6㎡（2mX3m）内，压痕不得超过一处，且压痕直径不得大于50mm，深度不得大于1mm；划痕宽度不得大于1mm，划痕总长度不得大于80mm。    3．开孔要求。壁板和天花板上的矩形或其它直线段开孔，当边长大于200mm时，应安装加强筋。开圆孔直径大于150mm或非圆曲 线周长大于470mm时，应安装加强筋。安装的加强筋要在背后用拉铆钉固定。开孔处的岩棉不得有外露、松散现象。   4． 壁板和天花板上设备的安装不得降低复合岩棉板原有的钢度和强度，不得破坏耐火舱室系统原设计要求的防火分隔的等级完整性。   5． 复合岩棉板出厂前技术要求按生产厂家的技术复合岩棉板安装使用说明

参数规定。： 同一色卡号的复合岩棉板不能有色差缺陷。防火门框上、下板为同门框宽度的壁板，不得有拼缝出现。天花板拼缝线要在同一直线上。复合岩棉板的岩棉板、天花板转角处，顶型材处（除梯道外）不能有外露螺钉。   复合岩棉板的壁板板、天花板的塞缝板不能小于 150 mm。 安装后的复合岩棉板独立围壁板与防火门框结构衔接部分应具有足够的强度，当防火门  关闭时，应无明显的震动和响声。  五、工艺过程   1 施工程序  划线---垫铁定位装焊---底槽定位装焊----顶型材固定角钢、顶型材定位装焊----油漆修补----- 底槽中放置保护性木条（以现在的生产速度，此项工程已经不需要了）------甲板敷料及绝缘敷设----防火门框（钢壁上）安装就位、窗斗就位-------去除保护性木条、清扫底槽 ------壁板、衬板及型材配套入舱------按排板图顺序插板---天花板吊顶型材定位装焊