自动金相磨抛机 型号:KM1-ZMP-2000S

自动金相磨抛机为气动磨抛机，采用8寸彩色触摸屏PLC控制；具备双通道自动磨料添加系统，PLC控制磨料的喷洒添加；自动调节研磨压力以及研磨时间；自动存储当前磨抛方案。同时可磨制8个试样块，选配特殊夹具能对特殊规格尺寸的样块进行研磨抛光。可实现对常规黑色金属、有色金属、各种合金、陶瓷、岩石、玻璃、电子器件以及一些材料类等材料的研磨抛光。
二、主要特点：
1、自动存储磨抛方案：具备100种磨抛方案自动存储功能，实现对多种材料样件磨抛方案的快速选择。
2、PLC控制系统：彩色触摸屏、PLC控制系统，菜单式选项。
3、辅料添加系统：双磨料自动添加喷洒系统，磨抛过程中实现对磨料的自动喷洒添加。
4、磨抛压力控制系统：PLC控制压力调节系统，自动切换调整各档压力值。
5、同时磨制多个样块：可同时磨制8个试样块，特殊样块可定制配套夹具。
6、多种工作方式选择：zhi能磨抛、手动磨抛（自动磨抛、半自动磨抛）。
7、气动加压系统(气压0.5兆帕)：气动加压（单点/中心加压）

自动金相磨抛机 型号:KM1-ZMP-2000S

技术参数：
型号 ZMP-2000S
机体形式 台式
夹持数量 8个（特|殊|规格样件可定做）
加压方式 气动(气压0.5兆帕)（单点/中心加压）
单点压力 (1-40N)X8
中心压力 300N
操作方式 自动+半自动（双盘可同时操作）
磨头锁紧方式 磨头自|动锁紧（气动自|动锁紧）
控制系统 彩色触摸屏，PLC控制
磨抛转速 50-1500转/分钟（自动调速）
磨头转速 20-160转/分钟（自动调速）
磨样参数 存储，可存储100种磨抛方案
磨料添加 双通道自|动喷料
加料间隔 设定，小加料间隔0.1S
喷料时间 设定，小喷料时间0.1S
磨样时间 0-9999秒X2
主机功率 750W X 2（伺服电机2.39N.m）
磨样直径 Φ8-40mm（特殊规格尺寸可以选配）
磨盘直径 230mm （选配200、250、300mm）
外形尺寸 870mm*800mm*700mm
电源 220V/50HZ
标准配置：
主机 一台
研磨盘 一块
抛光盘 一块
自动喷料系统 二套（主机内）
试样夹持盘 一块
抛光呢料 一张
金相砂纸 二张
电源线 一根
水管 一根
选配：
配套 气泵、金刚石磨盘、特殊夹具。
常用耗材（选配）
金相砂纸 240、600、1000、1500#(其他规格400、2000#等）适用于常规金属类样件的研磨。
金刚石磨盘 240、600、1000、1500#(其他规格400、2000#等）适用于硬材料样件的研磨。
金刚石砂纸 粒度：45-0.3um(适合硬材料的研磨及粗抛，如陶瓷、晶体等材料）。
抛光布料 呢料、丝绒、羊毛等（对特|殊材料也需要采用粗抛、精抛等多道抛光工艺）。
金刚石抛光剂 粒度：40-0.5um（抛光辅料，适合材料的抛光）。
金刚石悬浮液 粒度：40-0.5um（抛光辅料，适合自|动磨抛机使用）。
氧化铝抛光粉 粒度：30-0.5um （适合碳钢类样件的抛光）。
磁性磨盘