高压球阀市场迅速发展
　　高压球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，高压球阀特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
　　高压球阀适用于Class150～2500LB，工作温度-28～300℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行特殊考虑，高压球阀适用介质为：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、尿素等腐蚀性和强氧化性介质。高压球阀操作方式有：手动、气动、电动、液动和气液联动等。
　　高压球阀主要特点1、美国欧可高压球阀中腔停滞的压力异常超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
　　2、当万一发生火灾或由于异常升温使阀座密封圈烧损或软化时，在弹簧和介质压力作用下，使支撑圈球面部位和球体形成金属对金属接触，达到暂时密封作用，高压球阀阻止了火灾进一步扩大，符合API6FA的规定。
　　3、高压球阀的填料压盖部位密封采用PTFR填料和0形密封圈双重密封圈，高压球阀特别适用于气体介质，填料装在填料盘内，高压球阀可随时采用摩擦系统低的新型SF型自润滑滑动轴衬，减低操作力矩。
　　高压球阀是根据用户的需求，为满足在硫化环境下的搞硫化应用裂化的要求，我的从设计、选材、制造、试验、表面外理及涂漆都严格按美国腐蚀工程师会NACE标准要求进行。
　　高压球阀不仅选材广泛且内件材料均彩用表面镀镍316材质、密封圈采用特制的聚合特资料。使高压球阀不仅防腐蚀，抗硫化能力强，防火、防静电、密封性能好，使用压力与温度范围广，全通径与缩径齐备，并可配多种驱动装置，高压球阀是化工、石油炬炼制，天然气开采与输送系统理想的用阀选择。
　　高压球阀特点主要有：
　　1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
　　2．结构简单、体积小、重量轻。
　　3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，高压球阀能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。
　　4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
　　5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
　　6．高压球阀在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
　　7．高压球阀适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
　　8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
　　高压球阀密封面老是容易破损。我们销售人员细心的询问客户有没有违规操作和使用。而他们的回答都是让我大吃一惊。使用的压力没有达到标准的1/3，使用的都是常温，开关一天也只有2-3次。当时我心里也是在纳闷呢，为什么高压球阀这样平凡的操作密封面会那么容易坏呢。后来我问了我们厂的工程师，他是这样回答的：
　　导致高压球阀密封面损坏原因有以下几种原因：
　　一：机械损伤，密封面在开关过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。高压球阀在封闭过程中、球心在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
　　介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。
　　电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。
　　介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。
　　高压球阀安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，排污阀带病运转，过早地损坏了密封面。
　　高压球阀选型不当和操纵不良所引起的损坏。高压球阀主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
　　高压球阀密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。
　　造成高压球阀密封面损坏的原因，还可归纳为如下几种。
　　密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏，高压球阀是阀门正常工作情况下的磨损，高压球阀是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。 

 

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