防爆电气设备是指可在危险场所，可爆炸性气体，可燃性粉尘环境里使用的电气设备，防止产生火花、电弧或危险高温。防止引起周围气体混合物爆炸。通常用于煤矿、化工，石油、冶金、制药、环保、白酒等行业。了解防爆电气的分类有助于用户采购合适的防爆电气设备。
 

　　1.按防爆场所分类：I类：煤矿井下电气设备；II类：除废矿、井下之外的其他所有防爆场所用的电气设备。
 

　　2.按用途可以分为：防爆灯，防爆箱，防爆开关，防爆管件，防爆按钮，防爆仪表，防爆风机，防爆空调，防爆分析小屋，防爆变压器，防爆摄像仪，防爆电话等。
 

　　3.按试验安全间隙和点燃电流比例不同，防爆电气可分为：；I类：甲烷-矿井使用的防爆电气；II类，除矿井之外的爆炸性气体使用的防爆电气；IIA类：乙烷、丙烷、甲醇、丙醇、苯胺、苯、汽油、石油等；IIB类：焦炉煤气、乙烯、丁二烯、二甲醛等；IIC类：氢气、二硫化碳等；防爆等级IIC类高，可应用于IIC、IIB和IIA类。IIB类可应用于IIB和IIA类。
 

　　4.按防爆类型可分：
 

　　①隔爆型d。隔爆型防爆电气设备，侧重于阻燃，其外壳能承受内部的混合气体爆炸产品的压力，隔爆外壳要有良好的机械强度不让壳内的爆炸突破外壳，或窜到外壳之外，既要能隔爆还要能耐爆，隔爆外壳结构的间隙可以冷却火焰，降低火焰传播速度或终止加速链，阻止火花从外壳逸出进入周围可爆炸性环境。隔爆型防爆电气是比较经典的防爆类型，技术成熟，使用寿命长。隔爆型在维护防爆外壳期间须关闭电源。
 

　　②增安型e。增安型防爆电气，侧重于增强内部电气的安全性，正常条件下不会产生火花、电弧、危险温度，并再进一步采取机械、电气和热的保护措施，不让其成为可燃性气体的点燃源。发热元件不得超过温度，电气元器件的使用参数要留有余地。要求增电气间隙及爬电距离，选用绝缘等级高的材料，可靠的电气连接，消除不适当的机械应力，降低接触电阻，从而降低温度。提高防护等级，防水、防尘、至少IP54。
 

　　③本安型i正常条件下产生的任何火花、电弧、热效均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。控制电路的电气参数要达到防爆要求。降低电压，电流，减小电感、电容参数。本安可带点维修，但是本安须低功率，低于1.3W，多用于工业仪表，如便携式可燃气体探测器。
 

　　④正压型p。正压型防爆柜，壳内有保护气体，如清洁空气、或者惰性气体氮气，来保证内部气压微高于外部气压，阻止外部爆炸性气体进入壳体内部，同时通过扫吹方式带走电器元件产生的热量，如变频器产品的热量，从而起到通风降温的目的，延长电器的使用寿命。
 

　　⑤充砂型q。填充砂粒、石英或玻璃颗粒，把点燃源和可燃环境隔离，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。。
 

　　⑥充油型o。充油型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。
 

　　⑦浇封型m。将电气设备或者部件封胶在封胶剂中，使其不能点燃周边爆炸性混合物。
 

　　⑧气密型h。具有良好气密性外壳的防爆设备。
 

　　⑨无火花型n。正常运行下，不产生电弧或者火花，以及过热的温度，不会点燃周围爆炸性混合物，属于II类电气设备，不适用煤矿井下。
 

　　⑩粉尘防爆型DIP。防止可燃性粉尘进入壳内，分为防尘外壳和尘密外壳。