一、滚筒、托辊等包胶两种方案对比传统的热硫化包胶：必须把滚筒、托辊等拆卸掉拉回厂家施工，时间长、费用高,不耐磨。*的现场冷包胶：无需拆卸滚筒、托辊等，可以现场施工，操作方便简捷、 即粘即用，极长的磨损寿命，高效率，低费用。

二、滚筒包胶优势：

1. 橡胶品质优良世界*的CN半硫化天然橡胶，橡胶硬度不超过60邵氏度，耐磨，防腐蚀性能优异，抗老化性能优越，在正常压力温度下一般使用寿命达到5-10年以上，橡胶与金属粘接强度优异，粘接强度为（12-15N/MM），而国产热硫化滚筒橡胶为3-10N/MM，优异的粘接强度有效的避免了橡胶层与金属裂开、脱裂等现象的发生，橡胶的综合性价比优异。

2.操作简单，便于维护德国优异的橡胶有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑，从而使操作和施工变得容易， 增加了滚筒的使用寿命，现场施工，方便快捷。

3.强度高, 抗冲击性高橡胶弹性体的分子致密，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。

4.温度适应范围广德国滚筒包胶可以在-20°C～+88°C的范围内*使用，橡胶层不会因温度变化而与铁皮滚筒脱开。

5.低能耗滚筒表面定制的菱形花纹，排水，润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。

陶瓷包胶是滚筒包胶的一种方式。

它的主要特点如下：

每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个独立的小块陶瓷片铸进耐用的橡胶板中，每块陶瓷片都有凸起的特征，在一般的输送带压力下，几千个*铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。同时，底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用。

滚筒包胶常见规格

1、胶板厚度15mm，陶瓷片20*20*5，带绿色易磨层

2、可根据客户滚筒的实际尺寸调整宽度

滚筒包胶优势

1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。

2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。

3、陶瓷的耐磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。

4、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等环境。