1、 工作过程：要想减少泄漏量应先将填料以正确的方式安装好。
 

　　1) 先应将填料涵内*清理干净，并检查轴套与填料涵的外表面是否完好，有无明显的磨损情况。
 

　　2) 盘根的规格应按规定选用，性能应与所输液体相适应，尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。
 

　　3) 切盘根时刀口要锋利，接口要切成30～45的斜角，切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆，不能短缺，也不能超长。
 

　　4) 盘根装入填料涵后，相邻两圈接口要zui少错开90。如果是装有水冷却结构的，要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口，并把水封环的环行室正好对正进水口。
 

　　5) 装上zui后一圈盘根后，将填料压盖装好并均匀拧紧，直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖，从新拧紧至恰当的紧力。(一般装完盘根以后先不紧或稍微紧一点力，泵注水后在紧盘根，但要让盘根有微量的泄漏。泵启动后，在根据盘根的温度和泄漏量紧盘根。即不能泄漏太大也不能温度过高。)
 

　　6) 紧上盘根后，应检查填料压盖与轴之间的间隙，四周的间隙应相同；检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。