水泵采用机械密封形式密封性很好，根据使用环境可选择不同材质制造机械密封。常用机械密封类型水泵有长轴深井泵、电动消防泵、柴油消防泵和不锈钢潜水泵等，这类型的离心泵都是处理清水或物理化学性质类似于水的介质，一般选合适的水泵型号应用故障少、振动少。

       水泵机械密封是什么？机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵等设备。密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。

1、启动前的准备工作及注意事项   

a 全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。   

b 机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。   

c 按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

2、安装与停运   

a 启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。   

b 对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。   

c 热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3、运转   

a 泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。   

b 泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。   

c 泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。