南昌环氧玻璃鳞片防腐涂料 玻璃鳞片涂料厂家  

*，玻璃鳞片胶泥作为一种高性能的防腐蚀材料,以其优异的防腐蚀特性和经济的造价,已被广泛应用于电力、钢铁、能源、化工等各领域。河北天佐保温材料有限公司作为国内的防腐蚀材料专业生产厂家,自主品牌VEGF系列胶泥产品更是为广大用户高度信赖和认可，成为防腐蚀众多防腐蚀工程项目的*材料。  
  
近几年来,*后出现了如新疆某电厂等多起玻璃钢烟囱燃烧事件，事后据有关部门进行调查并分析失火原因，发现玻璃鳞片胶泥固化后，如除雾器、喷淋管、电焊或者脚手架架板等其他物品着火,都有可能会引燃鳞片胶泥,如果离玻璃钢烟囱或其它玻璃钢设备较近,则很有可能会受到波及。近日，据悉山东某热力公司脱硫塔在建设过程中也发生失火事件，由此可见，采用阻燃型鳞片胶泥是非常有必要的，设计院、业主和环保公司等对此也应予以关注和重视，值得欣慰的是，目前在有些项目的招标条文中已作出明文作出规定,选择阻燃型玻璃鳞片胶泥作为防腐材料，因为只有提供安全稳妥的材料，工程的顺利进行和质量才能得到保障。   

南昌环氧玻璃鳞片防腐涂料 玻璃鳞片涂料厂家

面对这类事故的层出不穷，作为一个专业的防腐蚀材料公司，我司在一些专业和行业会议上就多次呼吁要求在一些特殊的场合采用阻燃型鳞片胶泥，公司前几年就着手鳞片胶泥的阻燃化作了大量的研究工作，并成功研究和开发了阻燃型VEGF玻璃鳞片胶泥（产品系列为VEGF-1FR和VEGF-2FR），并送交第三方检测机构送检，检测结果*合乎检测标准（后期可向河北天佐保温材料有限公司咨询和索取）。该类产品均是以耐蚀阻燃乙烯基树脂为主材,加入30-40%片径不等的C-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。在此提醒一下，目前一些厂家号称有类似的产品，而他们只是通过添加一些阻燃剂（如磷系阻燃剂等）来达到阻燃效果，虽然成本较低，但理化性能却大幅度下降。

该类产品不仅具有常规的乙烯基玻璃鳞片的特点，主要还具有以下特点:

玻璃鳞片涂料厂家
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。 
8、阻燃性能优异。 *UL-94标准的V0级阻燃性能、氧指数不低于32。

环氧玻璃鱗片胶泥涂层防腐施工
底涂：
对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底汕，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；
此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4?8小时，冬季8?12小时）方可进行下道工序。

胶泥层：
如果基层施工后不平整，应该在其面上刮灰泥修补（夏季约6?8小时，冬季约10?20小时)；
打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
调配好环氧玻璃鱗片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；

玻纤增强层：
在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料1遍
糊一道玻纤布，并批刮一层胶泥，再糊第二道布；

胶泥层：
玻纤增强层24小时左右达到同化要求后，采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。
面涂层施工后，如果其表面有较难&行消除的气泡，成在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除；
施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。待上遍涂装层实干后用食用型防腐面涂罩光一遍。

脉冲悬浮系统的优点为：
1、吸收塔反应池内没有机械搅拌器或其他的转动部件；
2、搅拌均匀，塔底不会产生沉淀；
3、脱硫装置停运期间无需运行，节省能量。重新投运时，可通过管路快速悬浮；
4、提高了脱硫装置的可用率和操作安全性。可以在吸收塔正常运行期间更换或维修脉冲悬浮泵，无需中断脱硫过程或排空吸收塔；
5、加入反应池内的新鲜石灰石可以得到连续而均匀的混合，进而有利于降低吸收剂化学计量比。
在其出口管道上设置浆液测量管道，安装PH计两套、密度计一套，对吸收塔浆液密度及PH值在线测量，并设置冲洗水系统，每7200秒自动冲洗一次。
脉冲悬浮泵的形式同浆液循环泵，每套FGD 装置设二台脉冲悬浮泵，其中一台备用。
石膏排出泵
吸收塔浆液池中石膏不断产生，当吸收塔内石膏浆液密度达到1120Kg3时，石膏排出泵将吸收塔内的石膏浆液排至旋流站进行一级脱水。当吸收塔浆停运或检修需要排空时，吸收塔的石膏浆液由石膏排出泵输送至事故浆箱。
石膏排出泵采用单级卧式离心泵包括：泵壳、叶轮、轴、轴承支架、皮带轮、皮带、出口管道、进口滤网、进口管道、机械密封、基础框架、地脚螺栓、冷却密封水管道、电机和所有的阀门及就地仪表等。
每套FGD 装置设二台石膏排出泵，其中一台备用。
排污泵
排污坑设在综合泵房内，通过地沟与吸收塔、脉冲泵房相连接，用来收集各泵密封冷却水回水、吸收塔溢流浆液、管道冲洗放空排污、净烟气烟道排污水等等。排污泵安装在排污坑顶部，将浆液从排污坑中输送到吸收塔。排污泵为单流单级离心液下泵，设计流量为30m3/h,扬程为24mH2O，抽吸管和泵安装在坑内, 电机及驱动装置安装在坑顶上。因为排污泵为液下泵，需要泵体在没入浆液中的情况下才能启动，所以在排污坑顶部设有超声波液位计。通过DCS自动控制排污坑泵启停将排污池内浆液输送至吸收塔。排污坑配一台顶进式搅拌器，对进入排污池的浆液进行搅拌，防止浆液中的石膏、石灰石及其它物质沉淀。