一、设备概述
智能编程高温交变试验箱是用于模拟不同温度环境下，产品或材料的性能变化和可靠性测试的设备。它可以实现高温、低温以及温度交替变化的试验条件。
二、技术参数

1.低温：可达到 - 70℃或更低。
2.高温：可达到 + 150℃或更高。
3.温度波动度：±0.5℃或更小，确保试验箱内温度的稳定性。
4.温度均匀度：≤2℃，保证箱内不同位置的温度差异在较小范围内。
5.升温速率：1 - 3℃/min（可根据需求调整）。
6.降温速率：0.7 - 1.2℃/min（可根据需求调整）。
7.湿度范围（如果具备湿度功能）：20% - 98% RH。
8.湿度偏差：±3%RH。
9.工作室尺寸：根据用户需求定制，常见的有多种规格可供选择。
10.电源要求：根据设备功率确定，一般为 380V/50Hz 三相五线制。
三、智能编程高温交变试验箱箱体结构
1.外壳材料：采用优质不锈钢板或冷轧钢板喷塑处理，具有良好的耐腐蚀性和外观。
2.内箱材料：一般为不锈钢板，易于清洁和保持箱内的洁净度。
3.保温材料：采用高密度聚氨酯发泡或玻璃纤维棉，具有良好的保温性能，减少热量散失。
4.门结构：单开门门设计，门上配有观察窗，便于观察试验过程中样品的状态。观察窗采用多层中空玻璃，具有良好的隔热和防雾效果。
5.风道系统：采用合理的风道设计，确保箱内空气循环均匀，温度和湿度分布均匀。
四、制冷系统
1.制冷方式：通常采用复叠式制冷系统，由高温级和低温级压缩机组成，可实现低温制冷。
2.制冷剂：选用环保型制冷剂，如 R404A、R23 等。
3.冷凝器：采用风冷式或水冷式冷凝器，根据用户使用环境和需求确定。
4.蒸发器：采用高效蒸发器，提高制冷效率。
五、加热系统
1.加热方式：采用电加热方式，如镍铬合金加热丝或陶瓷加热片。
2.加热功率：根据试验箱的大小和升温速率要求确定，确保能够快速均匀地升温。
六、控制系统
1.控制器：采用高精度智能温度控制器，如触摸屏控制器，具有操作方便、显示直观等特点。
2.控制功能：温度、湿度控制：可设定试验温度、湿度曲线，实现自动控制和调节。
3.程序编辑：用户可根据试验要求编辑不同的温度、湿度变化程序，如阶梯式升温、降温，恒温恒湿等。
4.故障报警：具备超温、超压、过载、缺水、缺相、漏电等多种故障报警功能，确保设备安全运行。
5.数据记录与存储：能够记录试验过程中的温度、湿度数据，并可存储和导出，方便用户进行数据分析和处理。
七、湿度系统（如果具备湿度功能）
1.加湿方式：一般采用蒸汽加湿或浅水盘加湿方式。
2.除湿方式：采用制冷除湿或机械除湿方式。
八、安全保护装置
1.超温保护：当箱内温度超过设定的安全温度时，自动切断加热电源，保护样品和设备安全。
2.过载保护：对压缩机、风机等设备进行过载保护，防止设备因过载而损坏。
3.缺水保护：当设备缺水时，自动停止运行，防止干烧损坏设备。
4.漏电保护：具备漏电保护功能，确保操作人员的安全。
5.压力保护：对制冷系统进行压力保护，防止系统压力过高或过低。
九、设备安装与调试
1.安装环境：设备应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中，地面应平整坚实。
2.电源连接：按照设备要求正确连接电源，确保电源电压和频率符合设备要求。
3.调试步骤：设备安装完成后，进行通电前检查，确保各部件连接正确，无松动现象。
通电后，进行设备初始化设置，检查控制器、传感器等设备是否正常工作。
进行空载运行试验，设定不同的温度、湿度条件，检查设备的升温、降温、加湿、除湿等功能是否正常，温度和湿度的控制精度是否符合要求。
空载运行试验合格后，进行负载运行试验，将样品放入试验箱内，按照试验要求进行试验，观察设备的运行情况和样品的变化情况。
十、售后服务
1.提供设备的安装调试、培训操作等服务。
2.设备质保期一般为  2 年，在质保期内，对设备的质量问题免费维修和更换零部件。
3.质保期后，提供长期的维修服务和技术支持，收取合理的维修费用和零部件成本费。
4.定期回访用户，了解设备的使用情况，提供技术咨询和建议。