撕裂开关SMSL-A-LJ铝压铸30℃~80℃;95％;DPDT;AC450V/10A;5Kg;IP65在皮带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂 开关能给监视人员提供报警信号或 关掉输送机。在安全运行输送系统里的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。

撕裂开关成对安装在传送带两侧，由两段乙烯外套层的钢丝缆索连接起来。钢丝缆绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关上的一个弹簧球上。两段缆绳在输送带下形成了一个和皮带槽型一致的闭合电路。当有物体戳穿或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条钢丝绳时，弹簧球被拉出底座，引起两侧开关动作发出报警信号或关掉输送机，当事故排除后，再次将钢珠装入撕裂开关的定位槽后，手动复位。

一、SMSL-A-LJ撕裂开关的结构与技术特性分析

SMSL-A-LJ撕裂开关作为专门针对工业带式输送机设计的纵向撕裂检测装置，针对洗煤厂复杂恶劣工况进行了针对性优化，其核心技术特性可从结构设计与参数指标两方面分析。

（一）结构设计特点

该型号撕裂开关采用铝合金压铸成型的一体化壳体，相较于传统铸铁壳体，重量仅为5kg，在保证结构强度的同时降低了安装负载，同时铝合金材质具备更好的防锈耐腐蚀性能，能够适应洗煤厂高粉尘、高湿度的作业环境。其内部采用摆动式机械触发结构，搭配动作指示装置，现场维护人员可以直观判断开关触发状态，便于故障排查。5.开关配置1常开1常闭接点，可根据洗煤厂控制系统要求定制接点规格，适配不同的控制逻辑需求，既可以接入报警回路，也可以直接串联接入输送机停机回路。复位方式采用手动复位，触发故障后需要人工确认事故状态才能复位重启，有效避免了误重启导致的二次损伤。

（二）核心参数适配性

针对洗煤厂的用电环境与气候条件，SMSL-A-LJ撕裂开关的核心参数具备较强的适配性：工作温度范围覆盖-30℃到+80℃，既可以满足北方冬季露天洗煤厂的低温环境要求，也能适应洗煤厂输送系统附近的高温环境；额定电压电流可达AC450V/10A，可直接接入洗煤厂常规低压控制回路，无需额外增加转换模块，降低了改造与安装成本；防护等级达到IP65，可有效阻挡洗煤生产过程中产生的煤尘、喷水侵入内部结构，避免了因受潮、积尘导致的误动作或拒动作，提升了装置运行稳定性。

技术参数规格

1.撕裂开关SMSL-A-LJ

2.接点容量：2个SPDT  450V/10A

3.作用力： 0.9 kg

4.可靠性：50万次

5.防护等级：IP65

6.环境温度： -30℃ ~ +80 ℃

7.相对湿度：不大于95％

8.开关额定电压：20A/125，250或480VAC

9.触点容量：2个SPDT(单刀双掷开关)， 10A/500V↓，开关可据需要接成常开或常闭形式

10.1″NPT导线开口(标准型有两个，防爆型有一个)

11.开关壳体：铸铝防风雨外壳，防护等级NEMA4

12.整机重量：5kg

二、SMSL-A-LJ撕裂开关的工作原理与安装调试规范

撕裂开关的检测效果不仅取决于产品本身性能，也与安装调试工艺直接相关，SMSL-A-LJ撕裂开关采用拦索式检测原理，需要严格遵循安装规范才能保证检测灵敏度。

（一）工作原理

SMSL-A-LJ撕裂开关采用拦索感知的检测方式，一般成对安装在落料口后方输送带的下方，沿胶带两侧平行设置钢丝绳作为感知元件，钢丝绳两端分别连接两台撕裂开关的拉环。当胶带发生撕裂，或者尖锐硬物穿透胶带后，变形的胶带或者突出的硬物会扫落到钢丝绳上，拉动开关内的摆动结构触发动作，当动作角度达到15°以上时，接点切换输出信号，要么触发现场声光报警，提醒操作人员停机检查，要么直接输出停机信号切断输送机电源，达到防止撕裂事故扩大的目的。故障排除完成后，人工将开关结构复位，即可恢复正常监测状态。