渭南市钢套钢蒸汽国标标准保温管厂家

钢套钢复合保温管依据滑动方式不同、内滑动式外滑动式。聚氨酯保温管*层为工作钢管层，第二层为聚氨酯保温层，第三层为高密度聚乙烯保护层。无缝保温管保温性能好，显著降低能源成本。管道保温组合料用于 制备管道保温聚氨酯泡沫 。产品由黑、白两组份组成。白料组份以多元醇、催化剂、发泡剂等多种助剂 按*化的比例组合而成。 黑料组份为多甲苯多异氰酸脂。 直接应用于现场发泡，可机械浇注或手工浇注。具有反应流动性好、制品密度均匀、泡孔结构好、抗压强度高、保温性能优异等特点。无缝保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力，施工简便迅速，综合造价低。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

钢套钢保温弯头由于是埋地的特性，所以对于管道的防水性能要求比较的严格。
钢套钢保温弯头由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。钢套钢保温弯头结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。钢套钢直埋保温弯头设计的弯曲半径一般为不小于工作弯头公称通径的3倍，也可根据外套弯头自行设计。
钢套钢复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类：
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
外滑动式保温钢管结构形式
1、内钢管
2、富锌底漆
3、滑动导向支架
4、耐高温玻璃棉
5、铝箔反射层
6、空气保温层
7、外套钢管
8、外套钢管防腐层

渭南市钢套钢蒸汽国标标准保温管厂家保温管道广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供*、中央空调通风管道、市政工程等。
聚氨酯保温又称“夹克管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。
产品发展
保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯夹克管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。
近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
产品优点
(1)工程造价低
(2)占地少，施工快，有利环境保护。
(3)夹克管节约能源，防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
(4)均设有渗漏报警线，安全。一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。

产品应用
夹克管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供*、中央空调通风管道和市政工程等。
高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
聚氨酯保温又称“夹克管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯夹克管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。
近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
产品优点编辑
(1)工程造价低
(2)占地少，施工快，有利环境保护。
(3)夹克管节约能源，防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
(4)均设有渗漏报警线，安全。一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。
产品应用编辑
夹克管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供*、中央空调通风管道和市政工程等。
高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

概述
高密度聚乙烯产品具有*的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、*的耐低温性、优良的化学稳定性等*性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
特点
1、优异的耐磨性居塑料，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍。
2、摩擦系数小，不粘附性好，自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07—0.11。
3、冲击强度列塑料，为PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性，尤其是低温抗冲击性优异，冲击能吸收值在所有塑料中为zui高值，消音效果好。
4、优异的化学稳定性；除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。
5、优异的抗老化性能，在自然日照条件下，高密度聚乙烯的老化寿命为50年。作为一种新型工程塑料，集多种优异性能于一身。
6、化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用；

注意事项
这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。
高密度聚乙烯外套管的注意事项
A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。

计算公式
高密度聚乙烯外套管的计算公式为：外径≤400mm时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2
外径≥400mm时，上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2
高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管 以其优良的性能，方便的施工及使用年限长(30年-50年）而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。