80千瓦柴油发电机组安装需要遵循哪些步骤

     今天为大家简单的介绍一下安装柴油发电机需要遵循的步骤，希望对大家有所帮助。

     1、测量地基和机组的纵横中心线在发电机组就位前，应依据事先设计好的图纸“放线”，找出地基和机组的纵、横中心线及减振器的定位线。

     2、吊装机组吊装时要使用有足够强度的钢丝绳索套在机组的起吊部位，不许套在发电机组的轴上或碰伤油管和仪表盘。按机组吊装和安装的技术规程将机组吊起，对准基础中心线和机组的减振器，将机组吊放到规定的位置并垫平。

     3、机组找平利用垫铁将机组调至水平。检查机组是否垫平的方法是：把发动机的气缸盖打开，将水平仪放在气缸上部端面(即加工基准面)上进行检查。也可以在柴油机飞轮基准面或曲轴伸出端利用水平仪进行检查。其安装精度是纵向和横向水平偏差每米不超过0.1mm。当然，精度越高越好，垫铁和机座底之间不能有间隔，以使其受力均匀。

2、连杆瓦的上、下瓦片：若是新更换的轴瓦，则不分上下；若是经过使用后的轴瓦，要按原来位置装复，不应上、下换位，否则会影响轴颈与轴瓦的配合关系。
3、连杆与活塞组装：应使连杆小端的油孔和活塞顶部的马蹄形凹槽或顶部的桃形尖同侧朝向上方；否则，导致连杆小端衬套与活塞销不能润滑，而形成干摩擦。
4、连杆盖与连杆的组合：连杆大端与连杆盖部背面都有装配记号，组合时，应使有记号的同在一边。否则，不能保证连杆大头孔径原来的加工精度，还会破坏瓦与轴的正确配合。
5、油封：所有的油封，如曲轴油封、起动轴油封等，应使带有自紧弹簧的一面朝向机体内。若装反，曲轴箱内密封不严，使机油渗漏。
6、喷油器压板：压板一面是平面，另一面为圆弧面。安装时应使圆弧面朝向喷油器体，以保证喷油器被压紧时居中而不偏斜，否则容易使安装座孔的向外漏气。
7、活塞顶部的马蹄形凹槽或顶部的桃形尖一侧应朝向上方；若装反，不利于燃油与空气的混合，尚未燃烧的燃油不能产生二次涡流运动而燃烧不*，致使柴油机不能起动或起动后工作不正常。
8、喷油泵中的柱塞套：应使柱塞带月牙形的孔与泵壳上的柱塞套定位螺钉孔同在一侧，以保证定位螺钉端头拧入月牙形槽中，使柱塞不能转动。若装反（即转过180度安装），有可能使定位螺钉将回油孔堵死，供油失控引起飞车。