400W梁瑾CX透浦式鼓风机

CXS中压风机透浦式鼓风机工作原理透浦式风机在工作过程中，虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升，但气体的各种变化量较小，因此在离心风机的设计和使用过程中，通常是气体当作不可压缩的流体来处理。

中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的，因此中压风机也叫做径流离心风机。

透浦式风机正常运转中注意那些事项：

1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。

2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。

3﹑在风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。

4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。

5﹑除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。透浦式风机概述:透浦式风机（又称透浦式离心风机）的叶轮外覆有机械外壳，叶轮的中心为进气口。中压风机工作时，动力设备运转驱动叶轮旋转，将空气从进气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排

印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风
全风风机具有以下特点：

一、高压、大风量、低噪音、轻量化

二、采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的。

三、马达为I.E.C设计(1HP以上)，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用。

四、特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。

五、特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易(CX.TB.HYB适用)。

透浦式风机特性说明： 採用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。

• 馬達（马达采用IP55标准，绝缘等级采用F或H级，具3C、CE认证。）為I.E.C.設計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，  可適合長時間使用。

• 特殊葉片設計（叶轮采用特殊平衡校正以低震动），壓力高、風量大、低噪音（采用特殊消音材质以降噪音）、壽命長。

• 特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。

• 樣式種類（可据实际将风口可调整为三个方向：水平、水平反向、风口朝上）齊全、庫存多.若因不干胶标签印刷之UV固化设备呢，则风口均为朝上型 !

400W梁瑾CX透浦式鼓风机

特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长！采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的；马达为I.E.C设计（1HP以上），全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计；特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易（CX.TB.HTB适用）；样式种类齐全，库存多，交货迅速。CX-65全风透浦式风机全风高压风机的配置：
(1.机壳材质：全风高压风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
(2.电机性能：高压风机采用中国台湾全风电机，全风机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐、
(3.风机油封：全风风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。(4.风机轴承：全风风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，日本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

全风高压风机特点：1.*型无噪音: 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像从而达到的效果。

2.可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；寿命长；免保养。

3.安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

全风高压风机的性能与特点：

1、美丽的表面

2、特殊叶片设计，风量大，噪音低，寿命长。

3、采用铝合金材质大幅降低重量达到轻量化的目的。

4、马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。

5、冷却器运行轴承 低维护  长寿命润滑脂  100％无油空气

6、较高的压力比 通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。

7、性能范围宽样式种类齐全，库存多！?（可以替代所有同类型风机）

8、特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易.

9、无震动，因此完整的动态稳定性

10、安装方便可以沿轴向的任何方位安装

11、可24小时连续不间断工作

12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。13、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承NSK轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，20000小时免维护，相当于连续运转2年。

14、高压风机具有 送风与吸风 一机两用两种功能，采用西门子技术，通过的气体无油、干燥，高压风机适合多个机械行业的辅助设备。

全风风机工作特点：当叶轮3转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入（由吸气口1吸入）侧槽当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点（侧通道在出口处变窄），气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体。安装： 准备工作
风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。
用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
工作开始1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。4.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物注意事项
风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；
禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
禁止在运转中维护风机。
调试
风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
喘振条件1、风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；2、风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。

CX全风透浦式风机 上海梁瑾机电设备有限公司始终本着与客户“共同发展、长期合作”的原则，以“不懈追求客户满意”为价值观，“提供真正实用有效的产品与服务” 为宗旨，逐步发展壮大，实现自身业务的快速成长。