通风蝶阀
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通风蝶阀

D41W通风蝶阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-04-28 22:02:27
318
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永嘉县江北鸿宇阀门厂

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产品简介

通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

详细介绍

 

 

通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

 

蝶阀是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。

 是一种非密闭型蝶阀。

主要产品:大型蝶阀,电动风蝶阀,泄露率为0,防爆蝶阀。

 

结构特点

1.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。

2.内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响

 

用途

通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通、启闭或调节介质量。

工作原理

 

蝶阀分为手动和电动传动,可由电动机或者涡轮带动驱动执行机构,使蝶板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。

 

安装要点

 

1.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向*,连接应牢固紧密。

2.阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243要求。

分类

 

按驱动

(1)电动蝶阀

(2)气动蝶阀

(3)液动蝶阀

(4)电液动蝶

按密封形式

(1)强制密封蝶阀

a.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生

b.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生

(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生

(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

 

按工作压力

(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。

(2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。

(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。

(4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。

(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。

 

按工作温度

(1)高温蝶阀。t>450 ℃的蝶阀

(2)中温碟阀。120 C<t<450 C的蝶阀

(3)常温蝶阀。一40C<t<;120 C的蝶阀

(4)低温蝶阀。一100<t<一40 C的蝶阀

(5)超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀

 

按连接方式

(1)对夹式蝶阀

(2)法兰蝶阀

(3)支耳式蝶阀

(4)焊接式蝶阀

 

特点

 

1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。

2、结构简单,体积小,重量轻。

3、可以运送泥浆,在管道口积存液体zui少。

4、低压下,可以实现良好的密封。

5、调节性能好。

 

标准及参数

 

标准

1、设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998

2、法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000

3、结构长度 h:GB/T12221-1989

4、压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

参数

公称通径 DN(mm) 50~2000

公称压力 PN(Mpa) 0.05 0.25 0.6

试验压力 强度试验 0.075 0.375 0.9

密封试验 ≤1.5%泄漏量

适用介质 煤气、含尘气体、烟道气等

适用温度 负-10度,还有零上 250度

 

主要零件

 

零件名称

阀体

阀板

阀轴

材料

碳钢

碳钢

碳钢

不锈钢

铬镍钼钛钢

铬钼钛钢

铬镍钼钛钢

不锈钢

不锈钢

铬钼钛钢

铬钼钛钢

2Cr13

 

外形尺寸

 

DN

法兰外径

螺栓分度圆

L

L1

L2

n-Фd

法兰厚度

300

405

370

120

716

220

8-12

10

350

455

420

140

786

240

8-14

10

400

505

470

140

924

270

12-18

10

450

570

530

160

999

295

12-18

10

500

620

580

160

1079

325

12-18

10

600

720

680

180

1140

380

16-18

12

700

820

780

180

1240

430

16-18

12

800

920

880

200

1350

490

16-18

12

900

1040

990

200

1450

540

16-18

14

1000

1140

1090

220

1550

590

20-18

14

1100

1240

1190

220

1800

640

20-18

14

1200

1340

1290

240

1900

690

20-18

14

1300

1440

1390

240

2020

760

20-18

16

1400

1540

1490

260

2120

810

24-18

16

1500

1640

1590

260

2220

860

24-18

16

1600

1740

1690

280

2390

980

24-18

16

1700

1840

1790

280

2590

1030

28-22

16

1800

1940

1890

300

2709

1096

28-22

16

1900

2040

1990

300

2826

1146

32-22

16

2000

2150

2090

320

2926

1196

32-26

16

2200

2360

2300

340

3126

1296

36-26

16

2400

2560

2500

360

3326

1396

36-26

18

2600

2760

2700

380

3526

1496

40-26

18

2800

2960

2900

400

3726

1596

40-26

18

3000

3190

3110

400

4098

1698

44-30

18

3200

3390

3310

440

4338

1798

44-30

20

3400

3590

3510

440

4578

1898

48-30

20

3600

3790

3710

480

4780

1998

48-30

20

3800

4000

3910

480

5000

2098

52-30

22

4000

4210

4120

520

5200

2210

52-30

22

安装说明

1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门,要定期清洗,吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。

2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。

3、与管道的连接螺栓,安装时应按对角对方向多次拧紧,不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。

4、安装时,应以蝶板处于关闭位置为宜,防止杂物进入阀腔搓伤密封面,用户要试压时,切要两端用法兰对夹装好后试压。

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