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通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
蝶阀是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。
是一种非密闭型蝶阀。
主要产品:大型蝶阀,电动风蝶阀,泄露率为0,防爆蝶阀。
1.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。
2.内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响
通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通、启闭或调节介质量。
工作原理
蝶阀分为手动和电动传动,可由电动机或者涡轮带动驱动执行机构,使蝶板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。
1.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向*,连接应牢固紧密。
2.阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243要求。
分类
(1)电动蝶阀
(2)气动蝶阀
(3)液动蝶阀
(4)电液动蝶
(1)强制密封蝶阀
a.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生
b.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
(1)高温蝶阀。t>450 ℃的蝶阀
(2)中温碟阀。120 C<t<450 C的蝶阀
(3)常温蝶阀。一40C<t<;120 C的蝶阀
(4)低温蝶阀。一100<t<一40 C的蝶阀
(5)超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀
(1)对夹式蝶阀
(2)法兰蝶阀
(3)支耳式蝶阀
(4)焊接式蝶阀
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体zui少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
标准
1、设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
2、法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000
3、结构长度 h:GB/T12221-1989
4、压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
参数
公称通径 DN(mm) 50~2000
公称压力 PN(Mpa) 0.05 0.25 0.6
试验压力 强度试验 0.075 0.375 0.9
密封试验 ≤1.5%泄漏量
适用介质 煤气、含尘气体、烟道气等
适用温度 负-10度,还有零上 250度
零件名称 | 阀体 | 阀板 | 阀轴 |
材料 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 |
不锈钢 | 铬镍钼钛钢 | 铬钼钛钢 | |
铬镍钼钛钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |
铬钼钛钢 | 铬钼钛钢 | 2Cr13 |
DN | 法兰外径 | 螺栓分度圆 | L | L1 | L2 | n-Фd | 法兰厚度 |
300 | 405 | 370 | 120 | 716 | 220 | 8-12 | 10 |
350 | 455 | 420 | 140 | 786 | 240 | 8-14 | 10 |
400 | 505 | 470 | 140 | 924 | 270 | 12-18 | 10 |
450 | 570 | 530 | 160 | 999 | 295 | 12-18 | 10 |
500 | 620 | 580 | 160 | 1079 | 325 | 12-18 | 10 |
600 | 720 | 680 | 180 | 1140 | 380 | 16-18 | 12 |
700 | 820 | 780 | 180 | 1240 | 430 | 16-18 | 12 |
800 | 920 | 880 | 200 | 1350 | 490 | 16-18 | 12 |
900 | 1040 | 990 | 200 | 1450 | 540 | 16-18 | 14 |
1000 | 1140 | 1090 | 220 | 1550 | 590 | 20-18 | 14 |
1100 | 1240 | 1190 | 220 | 1800 | 640 | 20-18 | 14 |
1200 | 1340 | 1290 | 240 | 1900 | 690 | 20-18 | 14 |
1300 | 1440 | 1390 | 240 | 2020 | 760 | 20-18 | 16 |
1400 | 1540 | 1490 | 260 | 2120 | 810 | 24-18 | 16 |
1500 | 1640 | 1590 | 260 | 2220 | 860 | 24-18 | 16 |
1600 | 1740 | 1690 | 280 | 2390 | 980 | 24-18 | 16 |
1700 | 1840 | 1790 | 280 | 2590 | 1030 | 28-22 | 16 |
1800 | 1940 | 1890 | 300 | 2709 | 1096 | 28-22 | 16 |
1900 | 2040 | 1990 | 300 | 2826 | 1146 | 32-22 | 16 |
2000 | 2150 | 2090 | 320 | 2926 | 1196 | 32-26 | 16 |
2200 | 2360 | 2300 | 340 | 3126 | 1296 | 36-26 | 16 |
2400 | 2560 | 2500 | 360 | 3326 | 1396 | 36-26 | 18 |
2600 | 2760 | 2700 | 380 | 3526 | 1496 | 40-26 | 18 |
2800 | 2960 | 2900 | 400 | 3726 | 1596 | 40-26 | 18 |
3000 | 3190 | 3110 | 400 | 4098 | 1698 | 44-30 | 18 |
3200 | 3390 | 3310 | 440 | 4338 | 1798 | 44-30 | 20 |
3400 | 3590 | 3510 | 440 | 4578 | 1898 | 48-30 | 20 |
3600 | 3790 | 3710 | 480 | 4780 | 1998 | 48-30 | 20 |
3800 | 4000 | 3910 | 480 | 5000 | 2098 | 52-30 | 22 |
4000 | 4210 | 4120 | 520 | 5200 | 2210 | 52-30 | 22 |
安装说明
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门,要定期清洗,吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。
2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。
3、与管道的连接螺栓,安装时应按对角对方向多次拧紧,不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
4、安装时,应以蝶板处于关闭位置为宜,防止杂物进入阀腔搓伤密封面,用户要试压时,切要两端用法兰对夹装好后试压。