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我司代理国内多家品牌,提供通用调节阀、电磁阀、球阀、蝶阀、闸阀、针型阀、疏水阀、截止阀、止回阀、阻火器、排气阀、电动二通阀、汽水分离器、流量计、排泥阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、呼吸阀、电子水除垢仪、电站阀门、化工阀门、石油阀门、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、高温阀门、高温高压阀门、保温阀门、给排水阀门、真空阀门、不锈钢阀门、衬胶阀门、衬氟阀门、塑料阀门、波纹管阀门、蒸汽阀门、气体阀门、燃气阀门、氨用阀门等,另代理多家进口阀门品牌:日本北泽阀门(KITZ),英国斯派莎克(SPIRAX SARCO),美国阿姆斯壮(Armstrong)及德国莱克(LIK),咨询。
ZGB-W型瓦斯阻火器概述:
ZGB-W型瓦斯阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氮气、瓦斯、天然气的管道用品。
ZGB-W型瓦斯阻火器工作原理:
产品由芯件和壳体两部分组成,芯件是核心,是由两层超薄的不锈钢带,一条被压成波N形,另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而成。从而构成无数个端面,是小三角形直通流道,而且在芯件内部有一个十字结构的支架(或在表面压上Y形架)借以增强芯件的牢靠性,避免芯件被点燃的介质所产生的压力冲散。介质从三角形狭道中通过,阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延,其原理为“器壁效应”,就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换,降低了温度。以此原理来设计三角形孔的高度阻止火焰的通过,再加上足够的流道长度来吸收火焰的热量,使其在芯件中熄灭,避免了气体在芯件的另一端被复燃的可能性。
ZGB-W型技术参数:
相关型号:ZGB-W型
阀体材质:铸钢、不锈钢。
阻火芯:不锈钢。
工作压力:1.0~4.0MPa
工作温度:-29℃~+60℃
阀门口径:DN20-DN800
连接方式:法兰
适用介质:瓦斯、 油、气、天然气
常用尺寸:
公称通径 DN(mm) | 外形尺寸(mm) | ||||
L | H | D | K | n-Φ | |
ZGB-W DN15 | 125 | 187 | 95 | 65 | 4*14 |
ZGB-W DN20 | 125 | 187 | 105 | 75 | 4*14 |
ZGB-W DN25 | 130 | 200 | 115 | 85 | 4*14 |
ZGB-W DN32 | 150 | 213 | 135 | 100 | 4*18 |
ZGB-W DN40 | 170 | 225 | 150 | 110 | 4*18 |
ZGB-W DN50 | 190 | 245 | 165 | 125 | 4*18 |
ZGB-W DN65 | 205 | 255 | 180 | 145 | 8*18 |
ZGB-W DN80 | 220 | 265 | 200 | 160 | 8*18 |
ZGB-W DN100 | 240 | 285 | 220 | 180 | 8*18 |
ZGB-W DN125 | 280 | 305 | 245 | 210 | 8*18 |
ZGB-W DN150 | 330/310 | 330/310 | 285/280 | 240 | 8*22 |
ZGB-W DN200 | 380/360 | 370/330 | 340/335 | 295 | 12*22/8*22 |
ZGB-W DN250 | 450/430 | 410/360 | 405/395 | 355/350 | 12*26/12*22 |
ZGB-W DN300 | 520/495 | 445/415 | 460/445 | 410/400 | 12*26/12*22 |
ZGB-W DN350 | 595/585 | 465/445 | 520/505 | 470/460 | 16*26/16*22 |
ZGB-W DN400 | 645/635 | 495/475 | 580/565 | 525/515 | 16*30/16*26 |
ZGB-W DN450 | 710/690 | 525/495 | 640/615 | 585/565 | 20*30/20*26 |
ZGB-W DN500 | 780/750 | 565/535 | 715/670 | 650/620 | 20*33/20*26 |
ZGB-W DN600 | 895/860 | 595/565 | 840/780 | 770/725 | 20*36/20*33 |
瓦斯阻火器维修与保养
1、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向*。
3、 重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。
4、 被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、 清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6、 为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否*。
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