1 概述

金属密封球阀广泛应用于石油、化工、电力、制药、食品和轻工等行业，其使用温度小于550℃。在高温或者超高温情况下使用，容易引起阀杆和球体变形，从而不能正常开启或者关闭阀门。超高温金属密封球阀的各部位设有合理的冷却机构，保证了阀门在超高温下长时间的正常工作。

2 结构特点

超高温金属密封球阀由阀体、阀盖、顶盖、球体、阀杆、阀座组件及传动装置等组成（图1）。阀杆分为下阀杆和上阀杆，上阀杆与球体为一体式结构，下阀杆与球体相配合。在球体内设置了冷却腔，阀杆内有通孔，通孔与冷却腔相通，阀门在超高温下工作时，可以给球体通冷却液冷却，避免阀杆和球体长时间在超高温下工作变形。阀座组件由阀座本体、波纹管和阀座支撑件组成，阀体上有孔和阀座组件上的冷却槽相通，可以通冷却液冷却阀座，以保证阀门在超高温下的密封性能。阀座组件上两组波纹管的设置使得安装时阀座对球体的预紧力增加，而工作中，即使球体受热膨胀，通过波纹管弹性变形，可以避免阀座和球体卡住。阀座本体采用GH3128高温合金钢加工成型，使得阀座本体具有更好的耐高温性能，避免阀座本体变形而引起的泄漏。

1.传动装置2.顶盖3.球体4.阀座组件5.阀盖6.阀体

图1 超高温金属密封球阀

3 冷却机构

3.1 阀盖冷却

冷却液从阀体下部的1A口进入，经保温夹套内壁，从阀体上部的1B口流出（图2）。

图2 阀盖的冷却

3.2 阀体冷却

冷却液从阀体下部的2A口进入，经保温夹套内壁，从阀体上部的2B口流出（图3）。

图3 阀体的冷却

3.3 阀杆及球体冷却

上阀杆和球体为一体式，球体由球面和通道管组焊，下阀杆和球体配合连接，冷却液从下阀杆通孔3A进入，流经球体冷却腔，从上阀杆顶端3B口流出（图4）。

图4 阀杆及球体的冷却

3.4 阀座组件冷却

阀座组件的冷却液从阀体下部进水孔4A进入，流入*波纹管外侧的环形冷却槽，通过阀座支撑件上的孔流入第二波纹管内侧环形冷却槽，再通过阀座支撑件上的孔从法兰上的4B口流出（图5）。

图5 阀座组件的冷却

3.5 上阀杆二次冷却

由于上阀杆较长，而阀杆内的冷却水又是从下阀杆经过球体冷却腔流到上阀杆的，所以在顶盖位置对上阀杆增加了二次冷却。冷却液从处进入，经过顶盖和阀杆之间的空间，从5B口流出。阀杆密封冷却是冷却液从6A进入，经过填料上部，从6B口流出（图6）。

图6 上阀杆及填料密封的冷却

4 结语

在的设计和研制过程中，其冷却结构的设计是成功的关键。该阀门已经获得了国家（201320439695.4）。