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通用型微机保护装置是集保护、监视、控制、人机接口和通讯等多种功能于一体,以电流、电压保护为基本配置的数字式保护单元,适用于我国10KV及以下电压等级的工矿企业、民用建筑配电的小电流接地系统,作为各类电气设备和线路的主保护和后备保护。
采用微处理器,运用数字处理技术,实现各种保护,以替代传统电磁继电器,实现保护的数字化、智能化。
主要特点
1.加强型单元机箱按抗强振动、强干扰设计,特别适应于恶劣环境,可分散安装于开关柜上也可集中组屏安装运行。
2.集成电路全部采用工业品,使得装置有很高的稳定性和可靠性。
3.采用32位MCU微控制器芯片,内置大容量的RAM和Flash Memory,数据运算、逻辑处理和信息存储能力强,可靠性高,运行速度快。
4.采用高精度A/D采样,数据采集每周波24点,保证了很高的采样精度和保护计算精度。
5.高可靠的电磁兼容设计,电路板采用表面贴装技术以及多层板工艺,选用快速瞬变电压抑制器件,使装置具有很强的电磁兼容能力。
6.采用图形液晶,全中文显示菜单式人机交互;可实时显示各种运行状态及数据,信息详细直观,操作、调试方便。
7.大容量的信息记录:可保存最多255个最近发生的历史报告,可带动作参数,掉电保持,便于事故分析。
8.通信规约MODBUS规约可选,设有RS-485通信接口;组网经济、方便,可直接与微机监控或通讯管理机联网通信。
9.保护出口方式可以按照保护配置,出口设置方便灵活。
10.采样选用电流型变送器,采样精度高,抗力强。
1用户调试方法
装置在出厂前已进行过全面调试,并且通过带电高温运行72小时烤机试验,每一台装置检验合格后方可出厂。装置内部包括交流采样回路在内的所有环节都没有可调节元件,整机具有良好的机械性能和温度特性,交流采样回路精度由出厂调试保证,不需要用户调试。用户在现场调试的重点应该在:
检查现场安装的装置与订货时要求的型号是否一致;
检查装置在运输过程中是否受到损坏;
装置组屏后或安装到开关柜上之后是否存在接线错误。
1.通电前检查
检查装置外壳有无破损,液晶显示屏有无裂痕,如果有损坏请与我公司技术支持部或驻各地办事机构联系。
2.通电检查
参照端子图和接线示意图正确接入交、直流工作电源,通电后,运行灯亮,液晶显示屏字体应清晰可辨。首先出现“公司友好屏”包括装置型号及公司图标。随后出现正常运行界面。在通电过程中不应该出现一类告警报告(告警指示灯亮),如果发生告警,请参考操作说明8.8处理
3.开关量输入检查
在【调试】子菜单屏选中【开入】,进入开入量状态显示屏。将装置开入公共端分别与各开入端子连接,应显示正确的开入状态。
1.1额定数据
工作电源
额定电源电压:220V,允许偏差:直流 -20 %~+10 %;
交流 -15 %~+10 %;
直流电源纹波系数:不大于5%;
额定频率:50Hz,允许偏差:-5%~+5%。
交流回路
交流电流:5A;
交流电压:100V,100/V;
额定频率:50Hz。
热稳定性:
交流电流回路: 2倍额定电流下,连续工作;
10倍额定电流下,允许10s;
40倍额定电流下,允许1s;
交流电压回路: 1.2倍额定电压下,连续工作;
1.8倍额定电压下,允许10s;
零序电流回路:长期运行 1A;
1s 40A。
稳定性:
半周波: 100In。
1.2装置功耗
交流电流回路:当额定电流为5A时,每相不大于lVA;
交流电压回路:当Un=100V时,每相不大于1.0VA;
当Un=100/V时,每相不大于0.5VA;
1.直流电源回路:正常工作时不大于20W。
2.零序电流回路: 不大于0.5VA。
3.保护电源回路:正常工作时,不大于12W;保护动作时,不大于15W。80%~110%直流电源额定电压连续工作。
1.3环境条件
环境温度:
工 作:-25℃~+55℃。
储 存:-25℃~+70℃,
相对湿度不大于80%,周围空气中不含有酸性、碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内;在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆转的变化,温度恢复后,装置能正常工作。
相对湿度:最湿月的月平均相对湿度为90%,同时该月的月平均温度为25℃且表面不凝露。温度为+40℃时,平均湿度不超过50%。
大气压力:80kPa~110kPa(相对海拔高度2km以下)。
1.4抗干扰性能
静放电抗扰度试验
装置应能承受GB/T 14598.14-1998规定的严酷等级为IV级,即接触放电试验电压为±8kV,允许偏差为5%,空气放电试验电压为±15kV,允许偏差为5%的静电放电干扰试验。试验期间装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合3.5的规定。
辐射电磁场抗扰度试验
装置应能承受GB/T 14598.9-2002规定的严酷等级为III级,即试验场强电压为10V/m的辐射电磁场干扰试验。试验期间装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合3.5的规定。
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
装置应能承受GB/T 14598.10-2007规定的严酷等级为,即试验电压为±4kV,频率为5KHz、100KHz,允许偏差为±10%的快速瞬变干扰试验。试验期间装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合3.5的规定。
浪涌(冲击)抗扰度试验
装置能承受GB/T 14598.18-2007规定的严酷等级为Ⅳ级,即试验电压为共模±4kV,差模±2kV的浪涌(冲击)干扰。
射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
装置能承受GB/T 14598.17-2005规定的严酷等级为III级,即开路试验电平为10V/m(e.m.f)的电压。
工频抗扰度试验
装置能承受GB/T 14598.19-2007规定的严酷等级为,即试验电压为共模300V,差模150V的工频干扰。
射频传导发射限值试验
装置的射频传导符合GB/T14598.16-2002 规定的传导发射限值
电磁辐射发射限值试验
装置的电磁发射符合GB/T14598.16-2002 规定的辐射发射限值要求
1.5绝缘性能
绝缘电阻:在试验的标准大气条件下,产品的各带电的导电电路对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,以及产品中电气上无联系的各带电的导电电路之间,用开路电压为500V的测试仪器测定其绝缘电阻应不小于500MΩ。
介质强度:装置通信回路和24V等弱电输入输出端子对地能承受50Hz、500V(有效值)的交流电压,历时1min的检验无击穿或闪络现象;其余各带电的导电电路分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流回路和直流回路之间,交流电流回路和交流电压回路之间,能承受50Hz、2kV(有效值)的交流电压,历时1min的检验无击穿或闪络现象。
冲击电压:装置通信回路和24V等弱电输入输出端子对地,能承受1kV(峰值)的标准雷电波冲击检验;其各带电的导电端子分别对地,交流回路和直流回路之间,交流电流回路和交流电压回路之间,能承受5kV(峰值)的标准雷电波冲击检验。
1.6机械性能
振动响应:装置能承受GB/T 11287-2000中4.2.1规定的严酷等级为I级振动响应检验。
冲击响应:装置能承受GB/T 14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为I级冲击响应检验。
碰撞:装置能承受GB/T 14537-1993中4.3规定的严酷等级为I级碰撞检验。
1.7保护定值整定范围及误差
定值整定范围
交流电压:5V~150V
交流电流:0.1A~99.99A
零序电流:0.1A~12A
零序电压: 50~200V
定值误差
电流元件:≤±3%或±0.1A;
电压元件:≤±3%;
零序电流:≤±3%或±0.1A;
时间元件:≤±1%整定值或±40ms
1.8测量精度
各模拟量的测量误差不超过额定值的±0.5%。
开关量输入为无源输入,分辨率不大于2ms。
1.9装置自身时钟精度
24h误差不大于±5s。
1.10触点性能
出口跳合闸触点
在电压不大于250V,电流不大于5A,时间常数L/R为5ms±0.75ms的直流有感负荷电路中,触点断开容量为50W,装置能可靠动作及返回1000次,长期允许通过电流不大于5A。
出口信号及其它触点
在电压不大于250V,电流不大于5A,时间常数L/R为5ms±0.75ms的直流有感负荷电路中,触点断开容量为20W,装置能可靠动作及返回1000次,长期允许通过电流不大于3A。
机箱结构
装置采用整筒及面板安装形式,面板上包括液晶显示器、信号指示器、操作键盘等。采用加强型单元机箱,按抗强振动、强干扰设计;确保装置安装于条件恶劣的现场时仍具备高可靠性。不论组屏或分散安装均不需加设交、直流输入抗干扰模块。
装置的外形尺寸如图3-1所示,装置的安装开孔尺寸如图3-2所示:
背部端子图