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1.根据仪器现状及用户人性操作要求,为了便于使用、管理。
2.闭环加载、私服驱动电机、自动采集控制温度、闭环震动数据采集处理、.独立润滑、闭环自动控制系统
2.1加载:加载分轴向加载和径向加载。
加载方式:步进油缸加载装置;该装置具有轻便易携、智能调节、精确稳定、自动保压、节能环保、无噪音、控制精度高、力值稳定等特点;可以自动控制压力。
2.2驱动电机:三相异步电机配变频器或伺服电机配伺服驱动器,变频器或驱动器的控制通过电气线路连接PLC下位机,用PLC控制驱动电机的启停和变频调速;
2.3温度:用温度传感器(Pt100),PLC采集信号并计算温度值,可设置温度超限报警,自动记录实验数据。
2.4振动:用加速度传感器测量轴承振动,PLC采集信号并采集振动值,可设置振动超限报警。(低配无此项)
2.5润滑:独立油泵强迫油润滑,将润滑的油泵电机通过电气线路连接PLC,用PLC自动控制润滑的时间启动停止;流量大小依然是手动阀门控制,润滑油箱配置液压继电器,当油箱有的液位超底线时,可以报警停机,保护润滑油泵。
2.6计算机控制系统
该系统有硬件(下位机)和控制软件组成,硬件包括:工控机(下位机)、、USB通讯端口、笔记本电脑、显示器等;
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手动运行:界面显示:日期、电机转速、轴向载荷、径向载荷、1-4号温度、振动、电机电流、润滑、轴向快速加载、轴向慢速加载、径向快速加载、镜像慢速加载、限位开关指示等项目。社用于调试设备、单项试验等,根据各种需要组合调配使用。
参数设置:界面显示:日期、验证编号、轴承型号、实验设定时间、转速、轴向载荷、径向载荷、试验步数、试验步时间、存盘时间、预润滑时间、采样时间等项目。点击项目图标可以对该项目值进设定,
设定值即自动运行中的试验参数数值。其中“采样时间”是对计算机该设备数据采样的间隔时间,单位“秒。
报警设置:可分别对电机电流、轴向载荷、径向载荷、振动、1-4
号温度等项目进行极限报警值的设定,试验中其中任意一项参数超出该项的报警设定值时,设备将报警停机。
传感器设置:该项是对轴向压力传感器、径向压力传感器、振动传感器、1-4号温度传感器、变频器等传感器校对参数的设置,如传感器与实际不符需要校准时微调此参数;但是一般情况慎动。
记录查询:该项可以查询试验参数记录、设定记录间隔时间;记录中显示自动试验时的所有参数数值,并根据记录时间表格式显示。济南一诺全自动轴承疲劳试验机