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聚氨酯 | 单位 | 指标 | 玻璃钢 | 单位 | 指标 |
容量 | kg/m2 | 40-60 | 抗压强度 | MPa | 120-220 |
导热系数 | W/mk | <0.025 | 抗压强度 | MPa | 210-355 |
耐热性 | ℃ | ≤120 | 表层硬度 | MPa | <320 |
耐寒性 | ℃ | ≥-50 | 击穿电压 | KV | >25 |
粘结强度 | KPa | ≥200 | 表层含胶量 |
| >45% |
抗压强度 | KPa | ≥200 | 氨凝 | KPa | 400-900 |
吸水率 | kg/m2 | ≤0.2 | 使用年限 |
| 30-50年 |
一般要求 保温保冷工程施工应执行国家标准《工业设备及管 道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89 ,还应符合现 行国家标准、规范的规定。
2 保温保冷材料要符合设计要求,有产品合格证和化 验、物理实验记录。严禁受潮。
3 设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验, 经试验合格后方能进行保温保冷 施工。在特殊情况下, 管道的保温保冷允许在未经强度试验或气密性试验前进 行,但应留出全部焊缝,焊缝两侧应各留出一块保温预制 块的距离或250mm的距离,端面做防水处理。留出部分的 保温层,应在管道强度及气密性试验合格后施工。
4 进行保温保冷
施工前必须完成下列工作:
1 按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊 架、紧固件等准备齐全。
2 设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、 接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。
3 电伴热或热介质伴热管均已安装就绪,并检验试验 合格。
4 清除设备、管道表面的污物,并按规定涂刷完防腐 油漆。
5 设备、管道的表面应平整、圆滑、干燥。
6 雨天施工室外的保温工程,应有良好的防雨措施; 寒冷季节、雪天施工要有防冻、防雪措施。
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预制保温管的价格,聚氨酯直埋保温管的生产厂家
管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统,由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》,钢管可以采用:20#和Q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管,性能指标符合国家及石油部标准;无缝钢管采用GB/T8163-2008标准;螺旋钢管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-2011,电焊钢管采用GB/T3091-2001。 通常情况下,DN20-DN150采用无缝或电焊钢管,DN200以上采用螺旋钢管,也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准:钢制对焊管件GB/T12459-2005 钢板制对焊管件GB/T13401-2005 钢制弯管SY/T5257-2004;外套管执行GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准;聚氨酯直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃),连续运行温度: 140℃ Max,峰值运行温度: 150℃ Max,使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关), 管端净区长度: 200mm-400mm,管径范围: DN20-DN1200,平均孔径:≤0.5mm,闭孔率≥88%,任意位置密度 ≥60㎏/m3,抗压强度 ≥0.3MPa(10%变形条件下),吸水率: ≤10%(100℃沸水90分钟), 高密度聚乙烯外护管: 密度≥950㎏/m3(20℃),炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比),导热系数: 0.43W/(m.℃),热膨胀系数: 18010-6(1℃),熔融聚氨酯直埋保温管指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg),拉伸强度: ≥19MPa,断裂伸长率: ≥350%,耐环境应力开裂: ≥200h。
ppr保温管厂家结构:
*层:工作钢管根据设计和客户的要求一般选用无缝管、螺旋焊管、直缝焊管、ppr和玻璃钢管等。(钢管表面可进行抛丸除锈工艺,也可做防腐)
第二层:聚氨酯保温层用低、高压发泡机在钢管与外护层之间的夹层中,一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原料而成。(即俗称的“管中管发泡工艺)
第三层:高密度聚乙烯预制成需方要求壁厚的塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水;或者选用玻璃钢,其特点是重量轻,寿命长,运输便利,施工费用低,无须维修,综合造价低。