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一、CQ工程磁力泵简述及特点:
CQ型工程塑料磁力泵简称磁力泵,是应用现代磁学原理,将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品,磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备。泵材料:增强聚丙烯。
二CQ工程磁力泵注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。
三、安装和使用
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
四、CQ型工程塑料磁力泵性能参数表:
CQ型工程塑料磁力泵性能参数表: | ||||||||
型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 吸程 | 电机功率 | 电压 | 泵材 | |
10CQ-3 | 10 | 8 | 19 | 3 | 2.5 | 0.025 | 220 | 工 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 20 | 5 | 3.0 | 0.12 | 220/380 | |
16CQ-8 | 16 | 12 | 30 | 8 | 3.0 | 0.18 | 220/380 | |
20CQ-12 | 20 | 12 | 50 | 12 | 4.0 | 0.37 | 220/380 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 110 | 15 | 4.0 | 1.1 | 380 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 110 | 15 | 4.0 | 1.1 | 380 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 110 | 25 | 4.0 | 1.1 | 380 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 180 | 20 | 7.5 | 2.2 | 380 | |
40CQ-32 | 40 | 32 | 200 | 32 | 8.0 | 4 | 380 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 240 | 25 | 8.3 | 4 | 380 | |
50CQ-32 | 50 | 40 | 220 | 32 | 7.0 | 4 | 380 | |
50CQ-50 | 50 | 32 | 130 | 50 | 8 | 5.5 | 380 | 不 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 280 | 25 | 7 | 5.5 | 380 | |
65CQ-35 | 65 | 50 | 450 | 35 | 6 | 7.5 | 380 | |
80CQ-35 | 80 | 65 | 850 | 35 | 7 | 11 | 380 | |
80CQ-50 | 80 | 65 | 850 | 50 | 7 | 15 | 380 | |
100CQ-50 | 100 | 80 | 1000 | 50 | 6 | 30 | 380 | |
注:1、表中塑料、不锈钢磁力泵从20CQ-12起至65CQ-35均可配防爆电机; |
磁力泵工作原理是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使磁力泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在磁力泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而*无泄漏。