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发泡钢套钢蒸汽直埋保温管厂家
蒸汽钢套钢管道目前是用来输送高温蒸汽的,由于其质量大,它的安装施工相对困难些。一般尽量在地面先完成尽量多的焊接口,然后再将管道落在埋设沟里,因为其翻转很难,一般焊接处需要挖焊接井,以供焊工焊接焊口的下方,即仰焊。目前国内也有单位采用自动焊机,这样可以大大减轻焊接强度以及提高焊接质量。
对于钢套钢保温管的安装施工焊接量很大,焊接时,如果有易燃材料时应先套石棉垫以防火星溅入。焊接后的其他工作顺序与前述 “塑套钢”相同,焊口合格后需要 “补口”,“补口”的外护管也是钢管,待焊接完成后,钢套管的防腐很重要,视整个管网设计的是哪种防腐的材料,“补口”时也采取与之相同的防腐材料,如,缠绕玻璃钢、沥青防腐涂料二布三涂等,也有的采取的是在外钢管上包覆聚乙烯塑料,俗称 “三层PE”或 “二层PE”,此时的 “补口”处,首行涂料防腐,然后用热缩带覆盖。
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一、焊接前的准备 1.蒸汽管道施工以一个补偿段作为一个施工段一次施工焊接完毕,每个补偿段内必须保证平直不允许出现折角。 2.所有管子、管件、阀门均应有产品合格证(材质单),且规格、型号必须与设计要求*。管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书,螺旋焊管必须有生产单位当地技术监督部门出具的监督检验证书,压力管道元件生产厂家应具有特种设备制造许可证。 3.所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷;阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。 4.焊接材料每个批号必须具有质量证明书、合格证、运输保管和使用说明书,焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物。 5.焊条使用时,应放在焊条桶内,当环境相对湿度大于80%时,限领两小时用量,当环境相对湿度小于80%时,限领四小时使用量,当天未用完的焊条应回取存放。重新烘干次数不得超过两次。 6.每根焊条宜连续焊完,电焊工应尽量避免断弧现象的发生。
二、管道组对 1.管子组对前,用经纬仪复测管道中心线及标高应符合设计规定,检查坡口质量,坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物,有不合格的焊口应进行修整。 2.管子下沟后,使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点,对管进行微量调整,进行管口组对,用电焊机进行点焊固定,管口组对时应做到:外壁平齐,对口错边量应小于1mm,管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。
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