钢套钢预制直埋保温管=蒸汽预制直埋保温管产品说明

蒸汽钢套钢管道目前是用来输送高温蒸汽的，由于其质量大，它的安装施工相对困难些。一般尽量在地面先完成尽量多的焊接口，然后再将管道落在埋设沟里，因为其翻转很难，一般焊接处需要挖焊接井，以供焊工焊接焊口的下方，即仰焊。目前国内也有单位采用自动焊机，这样可以大大减轻焊接强度以及提高焊接质量。

对于钢套钢保温管的安装施工焊接量很大，焊接时，如果有易燃材料时应先套石棉垫以防火星溅入。焊接后的其他工作顺序与前述 “塑套钢”相同，焊口合格后需要 “补口”，“补口”的外护管也是钢管，待焊接完成后，钢套管的防腐很重要，视整个管网设计的是哪种防腐的材料，“补口”时也采取与之相同的防腐材料，如，缠绕玻璃钢、沥青防腐涂料二布三涂等，也有的采取的是在外钢管上包覆聚乙烯塑料，俗称 “三层ＰＥ”或 “二层ＰＥ”，此时的 “补口”处，首行涂料防腐，然后用热缩带覆盖。

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一、焊接前的准备  1.蒸汽管道施工以一个补偿段作为一个施工段一次施工焊接完毕，每个补偿段内必须保证平直不允许出现折角。  2.所有管子、管件、阀门均应有产品合格证（材质单），且规格、型号必须与设计要求*。管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书，螺旋焊管必须有生产单位当地技术监督部门出具的监督检验证书，压力管道元件生产厂家应具有特种设备制造许可证。  3.所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷；阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。  4.焊接材料每个批号必须具有质量证明书、合格证、运输保管和使用说明书，焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物。  5.焊条使用时，应放在焊条桶内，当环境相对湿度大于80%时，限领两小时用量，当环境相对湿度小于80%时，限领四小时使用量，当天未用完的焊条应回取存放。重新烘干次数不得超过两次。  6.每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽量避免断弧现象的发生。

二、管道组对  1.管子组对前，用经纬仪复测管道中心线及标高应符合设计规定，检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的焊口应进行修整。  2.管子下沟后，使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点，对管进行微量调整，进行管口组对，用电焊机进行点焊固定，管口组对时应做到：外壁平齐，对口错边量应小于1mm，管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。

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