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纺织加湿机加湿效果怎么样资讯:纺织厂每年都会遭到静电的袭击,在纺织行业中,虽然使用了大量的高科技,但是在其生产过程中仍然存在着许多危险有害因素,形成造成事故的安全隐患,静电就是其中的重要因素,因此,纺织厂要想消除静电,就必须确保纺织车间生产环境的湿度,避免出现湿度过低的情况。使用格润纺织加湿机及超声波系列棉花加工厂加湿器对棉花合理加湿,能保证棉花的品质和色泽,提升湿度,去除静电,据用户用后感受:加湿速度快,湿度控制精准,效果很好。纺织加湿机高压微雾加湿器:
工作原理:高压微雾加湿器的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散,从而完成空气加湿、降温的目的。
产品说明:自动高压喷雾加湿机组是由水过滤、水温控制(选装)、水位控制、恒压供水、多管路输水、智能仪表湿度控制等组成的机电一体化产品。自来水经过滤器送入水箱,水箱设有上下水位控制系统,并设有水温加热及温度控制系统;净化水进入高压泵、高压管路、喷嘴形成高压喷雾系统,高压水泵由电机驱动,智能仪表、湿度传感器、高压电磁阀组成湿度控制系统。
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技术咨询:吕 (同步)
纺织加湿机超声波回潮机工作原理:
超声波雾化原理是采用电子超频震荡,通过雾化片的高频谐振,将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾,与空气充分混合,从而达到加湿的目的,不需加热或化学剂。
格润纺织加湿机在雾化过程中,与空气中飘浮的烟雾、粉尘结合,静电式处理将其沉淀过滤,在纺织过程中,能有效的去除静电,去除断头,保证棉花绒长。格润纺织加湿机系列产品:悬挂离心式加湿器,高压微雾加湿器,超声波工业加湿器。为您提供优质的加湿方案,多种设备,供您选择。
纺织加湿机加湿效果怎么样产品优势:
1、纺织生产中除飞花
2、棉花纺织过程中减少断头
3、皮棉,籽棉加工中保证棉花绒长
4、降低棉花堆积产生的静电
欢迎您的详细信息!格润公司加湿器种类很多,购买加湿器请认准格润加湿!我们将会为您提供让您满意的售后服务和优质的解决方案。
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技术咨询:吕 (同步)
型号参数:
纺织加湿机产品案例
了解相关加湿案例:
1、纺织车间加湿机案例
2、印花厂加湿器案例
3、纺织化纤车间用加湿器案例
4、印花厂车间加湿器价格案例
5、纺织加湿器哪个好案例
纺织加湿机产品性能特点
优势一:【智能控制系统】 温度控制系统、时间控制系统,设置完成能根据设置参数自动运行 | 优势二:【超声波高频雾化器】 十头雾化器,提高加湿器的出雾量,快速雾化,集成液位感应器,缺水自动停止 | ||
优势三:【防水风扇】 采用高品质工业风扇,具有耐腐蚀、率,使用寿命长等特点 | 优势四:【变压器过载保护】 双层薄膜保护电路系统免受外部环境的干扰,运行稳定安全 | ||
优势五:【德力西电子元件】 采用高品质工业风扇,具有耐腐蚀、率,使用寿命长等特点 | 优势六:【温度湿度感应器】 双层薄膜保护电路系统免受外部环境的干扰,运行稳定安全 |
厂房证书
德诚信集设计、研发、生产、销售为一体,是国内专业的加湿、降温、除湿、除尘、雾森设备和配件生产企业;主要产品有:高压微雾加湿器、离心加湿器、超声波加湿器、蒸汽加湿器、湿膜加湿器、工业除湿机、小型家用除湿机、冷风机、水冷空调、负压风机、降温水帘、雾森设备等20多种品类,300多种型号规格,品类型号齐全,公司拥有全套流水线、生产设备和测试设备,具有年产10万台的生产能力,致力于打造大的工业加湿器等环保设备供应商;
纺织加湿机资讯:
其实很多人都知道,干燥的天气会导致纱线的强度降低,继而引发断线问题。所以现在纱线普遍都会进行回潮处理。那么大家使用的是什么办法呢?我们特别咨询了一位管理人员,据介绍:一开始它们车间都是使用喷雾洒水办法,结果效果很差,物品也经常受潮,后来它发现了超声波加湿器,发现它加湿很均匀,几乎没有任何副作用。
能有效的降低车间温度,增加湿度,有良好的降尘效果。适用于:棉花加工厂,皮棉储存仓库,籽棉加工车间。纺织厂并粗车间为使纤维的柔软性和抱和力增加,粗纱获得比较稳定和均匀的捻度,增加强力,便于提高罗拉对纤维的控制力,纤维在牵伸过程中拉抻平行,要求相对湿度较大。这样纤维的导电性好,因而不会由于静电效应而影响纤维正常的排列,条干均匀度好。故并粗车间在不缠胶辊,生产顺利条件下相对湿度宜高此,但不宜太高。这样会发生缠绕胶辊、绕罗拉现象,牵伸困难,纤维间不易松开,影响条干均匀度,粗纱出硬头、牵不开。且因机件发涩,并条机产生涌条,粗纱锭壳发涩,阻力增大,导致粗纱卷绕困难引起粗纱荡头,捻度不匀、断头增多。如果相对湿度较小,并条机上由于静电作用增强造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多、易绕胶辊;在粗纱机上纤维飞散,飞花多,粗纱松散,加捻困难,断头多,粗纱纤维间抱和力差,影响条干均匀和粗纱强力,粗纱成形不良。因此,相对湿度控制应在50%-60%,熟条回潮率在6.5%-7.0%之间,粗纱回潮率在6.2%-7%之间,若在逐步放湿中此相对湿度要求于55%,以满足生产的需要。