在专项管理方面，该厂成立了以厂长任组长的“创建零非停企业”*小组，以风险防控为重点，落实“二十五项反措”及专项反事故技术措施要求。督促锅炉专业、汽机专业、电气专业、化学专业、燃运专业、热控专业、灰硫专业七个工作小组，从严从细做好设备风险管控和设备隐患排查与治理，并对存在问题及时分析、研究，制订防范对策与措施，确保各类问题及时闭环。 

　　在设备管理方面，该厂坚持“鼓励发现缺陷，反对发生缺陷，考核重复缺陷”原则，持续开展设备缺陷“打假扶真”专项行动。通过强化定检管理，严格工作规范，做到设备点检与运行岗位的日常巡回检查、其它专业人员的定期点检、技术诊断、综合性能测试等方面相结合，形成保证设备健康运转的防护体系。同时根据机组调停时间合理安排设备检查项目和消缺项目，结合主设备健康评价加强检修管理，*消除重大隐患，提高设备健康水平。 

　　在运行管理方面，该厂强化精品意识，竭力打造“机组”，通过细化配煤掺烧管理，持续优化配煤掺烧方案，在提升配煤掺烧综合效益的同时确保机组安全稳定运行。同时，通过加强安全设施标准化管理、加强运行规范化管理、加强安全工器具管理，严格保护投退管理、严格执行以值长为核心的生产指挥体系、严格设备异动管理等工作，持续提升运行管理水平。 

　　在培训管理方面，运行专业扎实开展规程、系统图、操作票默写、仿真机培训及非停案例学习，结合导师带徒开展“三熟三能”专题培训，着力提升运行人员综合技能水平。检修专业以“四懂三会”为培训目标，加大检修人员对工艺规程、技术标准、应知应会和基本技能的学习，并积组织开展具有专业性的实操竞赛，达到以考促学、以学促用、学用结合的目的，全面提高检修维护人员技能素养。