XPZ-IIφ200×75环保型对辊破碎机概述: 机系双辊式破碎机, 适用于化验室实验室细碑各种中等和低等硬度的矿石或岩石之用,其抗压强度不高于700公斤/厘米2。
本机适用于细碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、矿山、化工等各种中等硬度以下,抗压不大于300MPa(兆帕)的物料。该机具有结构简单,电耗低,生产能力大等特点。
XPZ-IIφ200×75环保型对辊破碎机主要技术参数
型号 | XPZφ200X75 光滑辊轮 | XPZφ200X75 | XPZφ200X125 | XPZφ200X150 |
给料口(毫米) | 75 x 13 | 75 x 13 | 125 x 13 | 150 x 13 |
给料粒径 (毫米 ) | ≤4 | ≤13 | ≤13 | ≤413 |
出料粒径 (毫米 ) | 0.5-3 | 0.1-3 | l-3 | l-3 |
立轴转速 (转/分) | 466 | 466 | 466 | 466 |
生产量(公斤/小时) | 300 | 300 | 450 | 600 |
电机功率(千瓦) | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 |
重量(公斤) | 225 | 225 | 240 | 260 |
XPZ-IIφ200×75环保型对辊破碎机操作规程: 机器以过试运转*合格后才允许正式投入生产,为了保证机器能长期安全运转,应特别注意对机器进行正确的操作和日常维护及定期维修。
机器运转前的准备工作:机器在正常运转起动前必须做好充分 的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
开车和停车顺序:经上述准备和检查工作*符合要求后,即可启动破碎机,待机器转速正常后再进行向机器内送料,加料必须均匀,停车时应先停止机器的给料,等到加料斗无剩余物料后方可停止机器的运转。
机器的正常运转:
当机器正常运转之后,机器的操作者及有关人员必须注意下列事项:
所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
各轴承润滑情况是否正常,有无漏油现象。
各处密封是否严密,有无漏油现象。
进补量是否有过多现象,出料粒度是否符合要求。
轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
其它注意事项:
不得改变机器的旋转方向。
机器运转中停电时,应立即拉断电源,以免突然来电引起事故。
XPZ-IIφ200×75环保型对辊破碎机维护和安全技术 机器的维护保养是一项极其重要的经常性工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
1. 无论以何种方式向破碎机供料,均从进料口加料,以防止其他杂物进入破碎机。
2. 检查齿轮间是否存在异物,妨碍机器运转。。
3. 破碎机必须空载启动,启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。
4. 启动破碎机达到正常转速,并且在无异常情况下才能开始供料。
5. 破碎机如长期停用,或初次启动,应事先用人力转动大带轮2—3周,确认机器运转自如,然后将电机“点动”几次,当电机转动方向无误后,方能正式启动破碎机。
6. 定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。
7. 正常停机时务必事先停止供料,待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
8.破碎机检修前,请咨询厂家,擅自维修导致损坏,属意外损坏。
本机主要工作部件是在两根水平轴上,平行安装两个相向回转的轧辊。其中轴安装在轴承体内,带动轧辊运转,而另一个轴安装在可调节的轴承内。
调整两轧辊之间的间隙,是通过由手轮,螺纹轴套的拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的,调整时须松开园螺母。
轴承座安装在机体上, 在固定轧辊一边,装有弹簧。当非破碎物料落入破碎腔时,弹簧被过度压缩,轧辊间隙增大,非破碎物料就可以顺利通过而不至于损坏其它部件,起到安全保护作用,给料斗设置在上盖顶部,在内侧装有衬板,以防止物料没经轧辊的破碎而落下。