XPZ-IIφ200×125环保型对辊破碎机概述：
    机系双辊式破碎机, 适用于化验室实验室细碑各种中等和低等硬度的矿石或岩石之用，其抗压强度不高于700公斤/厘米2。
本机适用于细碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、矿山、化工等各种中等硬度以下，抗压不大于300MPa(兆帕）的物料。该机具有结构简单，电耗低，生产能力大等特点。
 

型号	XPZφ200X75 光滑辊轮	XPZφ200X75	XPZφ200X125	XPZφ200X150
给料口(毫米)	75 x 13	75 x 13	125 x 13	150 x 13
给料粒径 (毫米 )	≤4	≤13	≤13	≤413
出料粒径 (毫米 )	0.5-3	0.1-3	l-3	l-3
立轴转速 (转/分)	466	466	466	466
生产量（公斤/小时）	300	300	450	600
电机功率（千瓦）	1.5	1.5	3	3
重量（公斤）	225	225	240	260

 
XPZ-IIφ200×125环保型对辊破碎机操作规程：
    机器以过试运转*合格后才允许正式投入生产，为了保证机器能长期安全运转，应特别注意对机器进行正确的操作和日常维护及定期维修。
    机器运转前的准备工作：机器在正常运转起动前必须做好充分 的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
    开车和停车顺序：经上述准备和检查工作*符合要求后，即可启动破碎机，待机器转速正常后再进行向机器内送料，加料必须均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗无剩余物料后方可停止机器的运转。
    机器的正常运转：
    当机器正常运转之后，机器的操作者及有关人员必须注意下列事项：
    所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
    各轴承润滑情况是否正常，有无漏油现象。
    各处密封是否严密，有无漏油现象。
    进补量是否有过多现象，出料粒度是否符合要求。
    轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
    其它注意事项：
   不得改变机器的旋转方向。
   机器运转中停电时，应立即拉断电源，以免突然来电引起事故。
 
XPZ-IIφ200×125环保型对辊破碎机维护和安全技术
    机器的维护保养是一项极其重要的经常性工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
    1. 无论以何种方式向破碎机供料，均从进料口加料，以防止其他杂物进入破碎机。
    2. 检查齿轮间是否存在异物，妨碍机器运转。。
    3. 破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。 
    4. 启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。
    5. 破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。
    6. 定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。 
    7. 正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
    8.破碎机检修前，请咨询厂家，擅自维修导致损坏，属意外损坏。
    本机主要工作部件是在两根水平轴上，平行安装两个相向回转的轧辊。其中轴安装在轴承体内，带动轧辊运转，而另一个轴安装在可调节的轴承内。
    调整两轧辊之间的间隙，是通过由手轮，螺纹轴套的拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时须松开园螺母。
    轴承座安装在机体上, 在固定轧辊一边，装有弹簧。当非破碎物料落入破碎腔时，弹簧被过度压缩，轧辊间隙增大，非破碎物料就可以顺利通过而不至于损坏其它部件，起到安全保护作用，给料斗设置在上盖顶部，在内侧装有衬板，以防止物料没经轧辊的破碎而落下。