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一、【XWJ型无堵塞纸浆泵】产品简介:
XWJ型无堵塞纸浆泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等,因此XWJ型无堵塞纸浆泵是您理想的“好帮手",同时您的成功也是我们始终的追求。
二、【XWJ型无堵塞纸浆泵】型号意义:
三、【XWJ型无堵塞纸浆泵】性能范围:
流量:20~400m3/h 转速:1450r/min
扬程:10~32m 功率:1.5~55Kw
四、【XWJ型无堵塞纸浆泵】产品用途:
XWJ型无堵塞纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。
五、【XWJ型无堵塞纸浆泵】结构说明:
1.XWJ型无堵塞纸浆泵为单级单吸悬臂式结构,主要φ泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成;
2.从电机端看,电机为顺时针方向旋转,且泵为轴向吸入,径向(φ间)排出;
3.泵为后开门结构,维修时可不必拆卸进出管路;
4.泵轴由两个高精度滚动轴承支承,采用稀油润滑(20撑机油);
5.轴封采用机械密封或填料两种型式;
6.耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节,以保持叶轮连续运行的高效性;
7.泵和电机由柱销联轴器直联传动。
该泵的各过流部件材质为HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti,轴材质为40Cr或3Cr13。
六、【XWJ型无堵塞纸浆泵】结构图:
1 | 泵体 | 7 | 软管接头 | |
2 | 调节螺杆 | 8 | 填料或机械密封 | |
3 | 耐磨板 | 9 | 悬架部件 | |
4 | 叶轮 | 10 | 支架 | |
5 | O形圈 | 11 | 挡水圈 | |
6 | 泵盖 | 12 | 叶轮螺母 |
七、【XWJ型无堵塞纸浆泵】性能参数:
泵型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 转速(r/min) | 配套电机型号及功率(KW) | |
80XWJ25-12.5 | 25 | 12.5 | 1450 | Y100L1-4/2.2 | |
A | 20 | 10 | Y90l-4/1.5 | ||
80XWJ25-20 | 25 | 20 | 1450 | Y100L2-4/3 | |
A | 20 | 16 | Y100L-4/2.2 | ||
100XWJ50-20 | 50 | 20 | 1450 | Y132S-4/5.5 | |
A | 45 | 18 | Y112M-4/4 | ||
B | 40 | 16 | Y112M-4/4 | ||
100XWJ50-32 | 50 | 32 | 1450 | Y160M-4/11 | |
A | 40 | 26 | Y132S-4/5.5 | ||
125XWJ100-20 | 100 | 20 | 1450 | Y160M-4/11 | |
A | 90 | 18 | Y132S-4/7.5 | ||
B | 80 | 16 | Y132S-4/7.5 | ||
125XWJ100-32 | 100 | 32 | 1450 | Y160M-4/15 | |
A | 90 | 28 | Y160M-4/11 | ||
B | 80 | 26 | Y160M-4/11 | ||
150XWJ200-20 | 200 | 20 | 1450 | Y180M-4/18.5 | |
A | 180 | 18 | Y160M-4/15 | ||
B | 160 | 16 | Y160M-4/11 | ||
150XWJ200-32 | 200 | 32 | 1450 | Y200L-4/30 | |
A | 187 | 28 | Y180M-4/22 | ||
B | 170 | 24 | Y180M-4/18.5 | ||
200XWJ400-20 | 400 | 20 | 1450 | Y225S-4/37 | |
A | 380 | 18 | Y200L-4/30 | ||
B | 340 | 15 | Y180L-4/22 | ||
200XWJ400-32 | 400 | 32 | 1450 | Y250M-4/55 | |
A | 375 | 28 | Y225M-4/45 | ||
B | 340 | 24 | Y225S-4/37 | ||
注:实验介质为常温下的清水 |
八、【XWJ型无堵塞纸浆泵】安装尺寸图:
泵型号 | 配套电机型号 及功率(kw) | A | L1 | L2 | L3 | a | L4 | L5 | B1 | B | H1 | H | n-d |
80XWJ25-12.5 | Y100L1-4/2.2 | 60 | 768 | 108 | 550 | 110 | 371 | 847 | 310 | 350 | 215 | 425 | 4-Φ18 |
80XWJ25-12.5A | Y90L-4/1.5 | 807 | |||||||||||
80XWJ25-20 | Y100L2-4/3 | 110 | 980 | 120 | 740 | 125 | 491 | 847 | 440 | 490 | 255 | 490 | |
80XWJ25-20A | Y100L1-4/2.2 | ||||||||||||
100XWJ50-20 | Y132S-4/1.5 | 90 | 920 | 130 | 660 | 125 | 472 | 1077 | 440 | 490 | 270 | 520 | |
100XWJ50-20A | Y112M-4/4 | 1002 | |||||||||||
100XWJ50-20B | Y112M-4/4 | ||||||||||||
100XWJ50-32 | Y160M-4/11 | 1043 | 125 | 740 | 1207 | 460 | 510 | 300 | 580 | ||||
100XWJ50-32A | Y132S-4/5.5 | 990 | 1077 | ||||||||||
125XWJ100-20 | Y160M-4/11 | 1200 | 180 | 840 | 140 | 502 | 1252 | 300 | 580 | 4-Φ24 | |||
125XWJ100-20A | Y132M-4/7.5 | 990 | 125 | 740 | 1162 | 4-Φ18 | |||||||
125XWJ100-20B | Y132M-4/7.5 | ||||||||||||
125XWJ100-32 | Y160L-4/15 | 1200 | 180 | 840 | 1297 | 325 | 640 | 4-Φ24 | |||||
125XWJ100-32A | Y160M-4/11 | 1252 | |||||||||||
125XWJ100-32B | Y160M-4/11 | ||||||||||||
150XWJ200-20 | Y180M-4/18.5 | 150 | 502 | 1327 | 325 | 680 | |||||||
150XWJ200-20A | Y160L-4/15 | 1307 | |||||||||||
150XWJ200-20B | Y160M-4/11 | 1262 | |||||||||||
150XWJ200-32 | Y200L-4/30 | 1432 | 375 | 730 | |||||||||
150XWJ200-32A | Y180L-4/22 | 1367 | |||||||||||
150XWJ200-32B | Y180M-4/18.5 | 1327 | |||||||||||
200XWJ400-20 | Y225S-4/37 | 115 | 1500 | 200 | 1050 | 350 | 652 | 1487 | 630 | 690 | 465 | 865 | 4-Φ28 |
200XWJ400-20A | Y200L-4/30 | 1442 | |||||||||||
200XWJ400-20B | Y180L-4/22 | 1377 | |||||||||||
200XWJ400-32 | Y250M-4/55 | 115 | 1500 | 200 | 1050 | 350 | 652 | 1717 | 630 | 690 | 465 | 865 | |
200XWJ400-32A | Y225M-4/45 | 1632 | |||||||||||
200XWJ400-32B | Y225S-4/37 | 1607 |
九、【XWJ型无堵塞纸浆泵】使用说明:
1、XWJ无堵塞纸浆泵起动前,应按以下要求进行检查;
①、各螺栓是否已紧固;轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标φ心处);
②、联轴器同轴度是否小于等于φ0.3mm:同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀;
③、电机转向是否正确;
④、进口阀门是否全开;
⑤、出口阀门是否关闭;
⑥、密封水阀门是否开启;密封水压力要求:工作压力加上(0.3~0.5)kgf/cm2。
2、启动电机至额定转速后,缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%为宜)。
3、泵在运行过程中,应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
4、当XWJ无堵塞纸浆泵运行一段时间或扬程有所下降时,应注意调整叶轮前侧间隙,调节方法如下:
先松开各紧固螺母,将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止,然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈(此时其间隙为0.8~1mm),zui后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时,应先关闭出口阀门,然后再关闭电机电源等。
6、当泵需停用一段时间时,应排尽泵内积液,以便下次使用。
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