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俗话说有一个好的基础才是一切的根源LED显示屏也少不了一个好的，合理的钢结构基础.
*节 吊装工艺流程
  定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱安装----钢梁安装----次构安装-----焊接----补漆----竣工
  第二节 钢柱安装工艺
一、钢柱的吊装
    1、对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
    2、为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm 的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3 柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。绑扎处应设加垫。
二、钢柱的校正
    1、在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
    2、通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
    3、柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。
第三节 钢梁安装工艺
    将钢梁卸车到各柱附近，用汽车吊送到楼层面，再由桅杆吊安装，有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。次梁可以用自制轮胎式（5t）起重机安装。从三区开始、先主梁后次梁再檩条，逐根按编号用桅杆吊安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。
    钢梁的绑扎吊点尤为重要，在钢梁过长可采取钢扁担，本工程有许多钢梁zui长为20m左右，用三角形挂板把钢丝绳间距放大，来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。
第四节 现场焊接工艺
一、主要构件焊接工艺
    手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。
    1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）
    适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。焊接工艺参数：
    焊接坡口：b≤12mm 单坡口 角度 60 度 钝边 2mm
    b>12mm 双坡口 角度 60 度 钝边 2mm组装间隙：2---3mm
    焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度375px /min
    2、T 型焊缝（船形位手工电弧焊）
    适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。
    3、焊接工艺参数：
    焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度400px /min手工电弧焊接时可参照下表参数：
    4、焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。
    5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。
第五节 吊装施工安全要求
一、文明施工
    1、遵守现场安全的各项管理规定，进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。
    2、构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入笼子内，分开放置。
    3、现场设置安全员、防火员。
    4、保持现场卫生。
    5、现场所有施工人员服从指挥，言行文明。
二、安全技术措施
    1、构件的运输
    ①、装车时用大垫木10X10 木方将构件垫稳，并用2t 倒链前后两道封牢。
    ②、装车后，整体高度小于4m。
    ③、行驶速度≤40 公里/小时，转弯或路面不平处≤20 公里/小时。
    ④、构件与钢丝绳接触处，用胶皮垫住。
    ⑤、装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t 链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。
    ⑥、由于本次有超长的构件，要夜间运输，运输前要进行安全交底，要求在运输中有专门的运输负责人。要求公司派专职安全员。运输车辆要安装示宽灯，要前有车开道，后有车压送。并要与*门协商好具体的时间和路线，以保证交通的畅通。
    2、结构安装施工技术措施
    ① 、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线，然后从两个相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正。
    ②、柱子中心线对定位轴线：复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上也画出中心线，在安装*节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。
    3、成品保护
    ①、运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输上采用三个支点（用道木）。
    ②、钢构件存放场地平整坚实，无积水。同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。
三、其它
    1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。
    2、施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。
    3、四级风以上禁止作业。
    4、吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中¡ 十不吊¡ 规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。
    5、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
    6、吊装作业点距离高压线不得小于2m。距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。
    7、在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。
    8、高空作业中。各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。
    9、构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。
    10、施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m 以上，２者相距10m 以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生火灾。
    11、要使用合格的电气设备，并且有专门的电工负责。
1、请确保包括控制系统在内的所有硬件已全部正确上电。(注：+5V，勿接反、接错)
2、检查并再三确认用于连接控制器的串口线是否有松动或脱落现象。(LED显示屏厂家建议：如果在加载过程中变黑，很可能是因为该原因造成，即在通讯过程中由于通讯线松动而中断，故而屏黑。千万不要以为显示屏体没有动，线就不可能松动，请动手检查一下，这对您想要快速解决问题很重要。)
3、检查并确认连接LED显示屏及与主控制卡相连的HUB分配板的是否紧密连接、是否插反。
4、请检查并确认连接灵信控制卡与HUB分配板之间的50芯排线是否有松动或插反现象。
5、如果您的显示屏接口定义与所提供的HUB板不相匹配也会出现黑屏现象，请重新检查您的跳线是否有松动、断路或短路现象。如果您认为已经将ABCD等信号一一对应，请再检查一下OE信号是否连接正确。
   　LED显示屏行业发展至今，在强大的市场竞争和生存压力下，企业必须内外兼修不断完善自我管理和对外策略来提升企业影响力，而这都离不开企业具体的谋划和布局，zui根本的还是在于企业管理。同时，作为生产制造型企业，生产计划管理尤为重要。
　　如今，led显示屏企业在做生产计划的过程中，常常会面临预测不准、需求多变、急单变更单多、产销不平衡、频频缺料等众多问题，导致企业运营组织混乱，甚至产生“库存堆积如山但还不能准时交货”的“双输”局面，zui终交不了货、库存难消，拖累企业发展。那么，LED显示屏企业究竟为什么做不好生产计划?下面让我们一起来分析探讨这个问题的症结所在。
　　1.供应链系统性思维缺乏
　　首先，屏企应该站在供应链系统的角度来看待生产计划，这需要企业具备供应链的思维。供应链的思维就是要考虑上下游之间的协同关系、供需关系、契约关系，用供应链的思维思考，再回头来看待自己的工作，计划管理的方向就会很明确。所以，能不能通过一定的逻辑、规则、制度以及文化将“客户-市场-销售-产品研发-制造-采购-物流”等有机的结合起来，是计划管理能否化繁为简、四两拨千斤的关键所在。
　　监控室P1.667超清led全彩大屏幕制作价格但在这方面，很多企业的计划是矛盾的，产能明明不够，非得超量排;客户订单明明不紧急，非要火急火燎的做出来;工厂明明超负荷了，市场却搞个大型*;某个产品的产能明明受限了，可却定义为爆款……如此种种，很多问题都是企业不具备供应链思维所造成的后果。假若企业运用供应链思维做出一定的生产计划就能够发现这其中的主要矛盾，提前预警提前协同，减少这类问题的发生。
　　2.缺少需求管理能力
　　需求驱动生产，有需求才能生产。需求分为预测需求和订单需求，根据企业不同的生产模式，需求对计划及生产的驱动方式不同，但终归我们要先明确需求是什么才能转动驱动的钥匙，企业往往受困于需求的不确定性和复杂性，其实通过管理可以使需求发生转变，从而使得需求可预测、可掌控。好的需求管理和大量复杂的数学模型并没有必然关系，因为大部分企业需求管理还没有达到要用数学模型来进一步精确的程度。
　　那么，如何影响和管理需求?这实际上这又是一个逻辑上的问题，我们需要搞清楚需求的内在逻辑。比如企业的市场策略、研发及产品策略、客户服务策略、订单策略等对需求的引导作用;通过价格、活动、爆款、推广、电商等引导需求;通过对顾客的主动服务、沟通对订单需求交期进行精确的管理等。需求管理不仅仅是数据统计、测算和分析，更重要的是对市场、客户及产品之间的深度协同。
　　3.缺少真正的主计划
　　一直以来，人们对于主计划的理解，往往是“主生产计划”，这里我们要提出一个“供应链主计划”的概念，主计划的职能简单讲就是承上启下，“承上”讲的是如何对上层S&OP计划、经营计划、销售计划、产能计划进行沟通、衔接和管理，“启下”要落实到具体每个时间段生产什么东西能够满足需求，对接物料需求计划和生产作业计划。目前大部分LED显示屏企业往往只注重“启下”的部分，忽略了“承上”的部分，然而主计划的重点是要把“承上”的部分做好，管理好输入，后续的采购、生产计划就自然顺畅了。因此，企业之所以深受产销脱节、计划变更、插单取消单、“所做非所需、所需还没做”等问题的困然，究其缘由，还是主计划没有发挥足够的作用。
　　4.没有物流作业计划
　　从主计划到作业计划，总的来讲，作业计划的问题主要是时间管理的问题，作业计划能够管理到周、天还是时、分，体现了企业计划管理能力的强弱。于是很多企业把目标定义为按小时进行作业管控，把计划精确的排到每小时，但计划却*不具备可行性。这其中zui大的问题便是物料跟不上，虽然仓库里面物料堆积如山，但却没有需要的物料，这也是企业没有物流作业计划的体现。
　　如何知道企业生产中什么时候需要什么物料?我们怎么保证这些物料在适当的时候准确无误的送上工位?前提是我们对于供应商送货、卸货、检验、入库、分拣、配套、配送都要有精确的时间规划，这就是物流计划。只有做到完备的物流计划才能使得精确的生产作业计划具备实现的可能。而且LED显示屏生产需要许多物料，所以物料是否齐套齐全严重影响企业生产。那么，如何让所有的物料都在规定的时间里准备完成送到线上?这就是企业内部物流一体化、系统性规划和管理的问题了。
　　5.没有真正理解客户交期
　　客户需求交期是供应链交付执行的输入，客户交期的准确性，很大程度上决定了后续整个供应链履行过程及管控的有效性，客户交期决定了订单优先级，订单优先级从而决定了生产的先后顺序。
　　纵观整个LED显示屏行业，很多中小型LED显示屏企业对于客户需求缺少精确管理，没有获取准确的客户交期意识，客户需求发生变化了也没有及时传递到生产后台，特别是对于终端客户，终端客户的需求才是真正的需求，顾客说什么时候要产品，我们的目标就是要在这个时间交付。但因输入交期不准确甚至没有交期，很多企业往往是“做出来的产品不是zui紧急的，zui需要的产品不知道什么时候能做出来”，“高库存、低交付”的尴尬局面并不少见。所以企业生产计划必须要严格坚持“客户需求导向”，建立客户需求导向的拉动式供应链体系。
　　6.计划与执行脱节
　　如何定义好的计划?那就是计划能够准确执行，还能保证在合理的库存范围内准确达成交付，这样的计划就是好的计划。说起来容易，但实际操作起来却很纠结，现实是我们看到的很多企业计划和执行是“两层皮”。一种现象是“看菜吃饭”，就是不管市场需要什么，有什么物料、有什么产能就做什么，这样计划是能够达成了，但满足不了市场需求。另一种现象是“按需排产”，市场订单来了，就排到计划中去，经常满负荷排、超量排或者订单量不足，这样“需求”确实体现了，但是供应链能力满足不了，计划和执行还是脱节的。
　　计划不能只会埋头苦干而不会协同，从执行层面来看，我们排了供应商交货计划、到货计划、检验计划、配套计划、配送计划、生产计划、入库计划、发运计划、交付计划等各类作业计划，但我们没有关注计划和执行之间的差异问题。“我的任务是排计划，你的任务是按照计划操作，计划执行不到位就不是计划的问题了?”显然，自顾自的排计划毫无用处。
　7.计划人员不了解现场
　另外，从执行角度来看，计划人员是首要执行人物，但实际的情况是计划人员常常在办公室打协调各类问题，坐在会议室盯着表格分析效率和延期，很少有人会走到现场去。我们生产的产品现在处于什么状态?我们的物料是否准备到位?生产情况是否异常?这些问题计划人员并不能*时间知晓。当然，如果我们的LED显示屏企业能做到真正的“生产全流程数据可视化”，通过信息化使得现场情况能够一目了然，这个问题也许就不存在了，但目前大多数LED显示屏企业还处于半自动化生产中，离形成这样的信息化管理还有很漫长的过程。这就要求企业计划人员必须要扎根现场，了解并熟悉现场，计划能力才能跟上一层楼。
　　综上所述，虽然目前LED显示屏企业生产计划管理还有诸多问题，但其实“问题即方案”，只要我们真正弄清楚了问题症结所在，真正行动起来去剖析、关注各个层面的细节，解决问题就水到渠成。当然，前提是LED显示屏企业得理解计划管理基本的内在逻辑和价值导向，如果只是“头疼医头，脚痛医脚”，那效果自然不会太明显。
  一、LED显示屏维修的检测方法 　　
  1、短路检测法，将万用表调到短路检测挡（一般具有报警功能，如导通则发出鸣叫声），检测是否有短路的现象出现，发现短路后应马上解决，短路现象也是zui常见的LED显示屏模块故障。有的通过观察IC引脚和排针引脚就能发现。短路检测应在电路断电的情况下操作，避免损坏万用表。这个方法是zui常用到的方法，简单、高效。90%的故障都可以通过这个方法检测判断。 　
　2、电阻检测法，将万用表调到电阻档，检测一块正常的电路板的某点的到地电阻值，再检测另一块相同的电路板的同一个点测试与正常的电阻值是否有不同，若不同则就确定了问题的范围。 　
　3、电压检测法，将万用表调到电压档，检测怀疑有问题的电路的某个点的到地电压，比较是否与正常值相似，可以方便的确定问题的范围。 　
　4、压降检测法，将万用表调到二极管压降检测档，因为所有的IC都是由基本的众多单元件组成，只是小型化了，所以在当它的某引脚上有电流通过时，就会在引脚上存在电压降。一般同一型号的IC相同引脚上的压降相似，根据引脚上的压降值比较好坏，须在电路断电的情况下操作。
 二、LED显示屏维修*工具
 1、电烙铁+吸枪各1个，焊锡若干
 2、5V稳压电源1个，给接收卡和维修的模组或者单元板供电
 3、电批1个，用于快速拆卸模组或者单元板
 4、电脑+发送卡，用于给接收卡发送程序
 5、接收卡+HUB板，用于观测模组或者单元板故障现象
 6、万用表一个，用于检测模组或者单元板具体故障
 7、镊子、剪刀、剪钳各弧形LED显示屏怎么做？为了zui大限度发挥LED显示屏功效，弧形LED显示屏应运而生，其主要应用于商务楼宇、房地产建筑、酒店等场所。      
LED弧形显示屏屏分为内弧 ,外弧, 圆弧, 椭圆弧, 半圆弧显示屏箱体做成你所需要的弧度，根据几何公式制作是LED箱体做成带弧度的，然后拼接起来，钢结构根据显示屏来设计。      
对弧形LED屏而言，如果采用传统横向模组会产生诸多问题，如拼缝大，屏体弧度不平滑，不能适应大弧度场合。因此，为了保证弧度尽量平滑，联诚发采用竖向模组，达到更好的表面平滑度，容易拼装成大弧度显示屏。      
目前市场上外弧形的显示屏做得比较多。主要做法有3种:      
1. 弧的半径大于一米的，把箱体做成竖向长条形的，拼接安装就行了      
2. 弧的半径小一些的，需要把箱体做成带弧度的，单元模组拼接的时候注意就行了     
3. 如果弧的半径再小一些，小于0.5米，那只能特殊制作单元，将单元做成竖向长条1把
 三、LED显示屏维修基本步骤
 1、确定模组或者单元板使用的HUB板类型，这样排线的接口定义才能一样
 2、根据不同型号的模组或者单元板，给接收卡发送相应的程序，确保模组和单元板在正确的程序下显示，这是找出故障原因的前提。一般PCB板上都会印有该模组或者单元板的型号。
 3、观测模组或者单元板现象，确定初步故障。例如常见的瞎灯，串点，小方块等。
 4、使用万用表找出故障，主要是利用上面的短路检测法，对芯片和灯脚之间进行检测。
 5、维修
 6、再次检测
弧形LED显示屏怎么做？为了zui大限度发挥LED显示屏功效，弧形LED显示屏应运而生，其主要应用于商务楼宇、房地产建筑、酒店等场所。      
LED弧形显示屏屏分为内弧 ,外弧, 圆弧, 椭圆弧, 半圆弧显示屏箱体做成你所需要的弧度，根据几何公式制作是LED箱体做成带弧度的，然后拼接起来，钢结构根据显示屏来设计。      
对弧形LED屏而言，如果采用传统横向模组会产生诸多问题，如拼缝大，屏体弧度不平滑，不能适应大弧度场合。因此，为了保证弧度尽量平滑，联诚发采用竖向模组，达到更好的表面平滑度，容易拼装成大弧度显示屏。      
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