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 1、什么是LED显示屏控制器
LED显示屏控制器又称LED异步控制系统或LED显示屏控制卡，是LED图文显示屏的核心部件。负责接收来自计算机串行口的画面显示信息，置入帧存储器，按分区驱动方式生成LED显示屏所需的串行显示数据和扫描控制时序。
 2、嵌入式实时+脱机二合一控制器是怎样控制显示屏的
嵌入式实时+脱机显示屏，主要由DVI发送控制器或1000M网卡、CPU、存储器(SD卡)、显示扫描驱动 四部分构成。上电后,系统初始化,CPU从存储器(SD卡)中取出用户存入的显示内容，送入LED显示屏就可以还原出用户编辑的内容。(用户编辑好的内容是通过局域网通讯送入控制器的)。当CPU检测到有实时信息发送时，将自动切换数据通道，使显示屏转为实时显示。实时显示是显示屏的zui高优先级。
3、嵌入式实时+脱机二合一控制器的音频处理问题
在脱机状态下，控制器有自带的音频处理器，可脱机播放音频。但在实时状态下音频是通过，DVI发送控制器(或1000M网卡)对音频的实时采集，通过1000M网线发送到控制器的，在通过音频播放芯片进行播放。所以控制器的音频是可以实时、脱机任意切换的。
4、实时+脱机二合一控制器适用哪些场合
实时+脱机二合一控制器，适应许多场合。而且显示屏不用开电脑就可以用。LED显示屏*抛开了异步同步的概念，是显示屏应用的一种革命。
不适用场所：用屏、超大显示屏
5、控制器能实现群屏控制吗
控制卡，带有以太网(局域网)接口，可以方便的组网。通过局域网中的电脑去控制联网的显示屏，适合 群屏联网发布信息。
6、控制器能脱机播放动画和视频吗
本控制器能直接接受各种视频格式的文件，软件自动处理成显示屏适应的尺寸，不需要截成位图，直接以MPEG4、AVI、FLV、BMP等等的格式发送到控制卡。
7、LED显示屏显示图片需要灰度吗
电脑上的图片都是全彩色的，要想真实还原效果，只有LED全彩屏能做到。在单色LED屏上只能显示图案，双色屏上显示图片更像是黑白照片(也必须要有灰度等级)。所谓的灰度是指LED表现图片能力的指标，没有灰度的话只能显示文字和图案。
  日前，三星推出了SOC智能LED显示屏解决方案，该解决方案则主要应用于各种各样的餐厅，LED显示屏可以安装在餐厅的zui为显眼的位置，让顾客随时都可以看到餐厅介绍、特色菜肴,甚至整个菜品的制作过程等信息。餐厅利用LED显示屏进行宣传营销，可谓是一种新型的方式，好的营销不仅可以营造需求氛围，进行目标销售，还可以树立品牌性，提高产品的曝光率，使产品锦上添花。
  我们传统的餐厅点餐一般是通过纸质菜单，可提供的菜品信息也极为有限，宣传的方式比较单一。而LED显示屏具备*的显示效果，并且集显示大屏化，形式多元化等为一体，因而，通过LED显示屏进行展示宣传，成为了众多餐厅经营者所青睐的。将餐厅内的特色菜品、主打菜品，通过LED显示屏大屏幕展示出来，恐怕极少有顾客会对此视而不见。
  此外，在当今“互联网+”时代，各行业如果不和互联网进行融合，似乎就会面临淘汰危机。因而，运用于餐厅的LED显示屏与互联网的结合*。微博、作为时下热门的社交平台，与LED显示屏网络相结合，可打造火热美食讨论圈，让餐厅与顾客实现良好互动。如通过LED显示屏大屏幕发布相关美食信息、美食展示，以及餐厅服务等评论实时追踪，通过顾客与大屏幕的互动来达到引导的效应，从而达到一定的宣传效果。这也正迎合了当下随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，顾客对餐厅菜品要求外也希望享受更多时尚服务的要求。
  在近年的显示领域，新兴的透明屏等在寻求新的市场，给传统LED显示屏带来不小的挑战。传统显示屏要保持一定的*，不断寻求新的细分应用领域显得尤为重要。现如今也有不少厂商在根据不同的细分领域打造不同的产品，LED显示屏应用于餐厅即很好地说明了在当今传统LED显示屏供过于求的情况下，各显示屏企业寻求不同的细分市场是很好的扩大*之道。LED显示屏应用于餐厅的成功尝试，是不是也启发了全行业的显示屏厂商，各自去寻求自身的市场，开拓新的机遇，如将来的LED显示屏代替投影应用于影院是不是也指日可待呢？
视频分配器
  视频分配器是一种把一个源平均分配成多路视频信号的设备。
  一路视频信号对应一台监视器或录像机，若想一台摄像机的图像送给多个管理者看，建议选择视频分配器，因为并联视频信号衰减较大，送给多个输出设备后由于阻抗不匹配等原因，图像会严重失真，线路也不稳定。
  视频分配器除了阻抗匹配，还有视频增益，使视频信号可以同时送给多个输出设备短距离而不受影响,从而一定程度上保证视频传输的同步．但对于长距离同轴电缆的传输的分支没有实际性的效果．
  比如，前端摄像机采集来的视频信号通过视频分配器可以接入中心矩阵的同时，再接入硬盘录像机或显示设备等。视频分配器通常有1路输入2路输出（即1进2出）、1进4出、1进8出等等。常见的视频分配器还有4入8出，16入32出等多种型号。有的型号还带有字符叠加器和视频隔离器的功能。还有2分4 8分24 16分48等
  视频切换器
  监视系统显示部分包括视频切换器、监视器引。视频切换器的作用是对系统传输的图像信号进行切换、重复、加工和复制。它可以对多路视频信号进行自动或手动控制，使一个监视器能监视多台摄像机信号。
  视频矩阵
  视频矩阵是指通过阵列切换的方法将m路视频信号任意输出至n路监控设备上的电子装置，一般情况下矩阵的输入大于输出即m>n。有一些视频矩阵也带有音频切换功能，能将视频和音频信号进行同步切换，这种矩阵也叫做视音频矩阵。目前的视频矩阵就其实现方法来说有模拟矩阵和数字矩阵两大类。视频矩阵一般用于各类监控场合。
  如果你有70个摄像机，可是只有7台监视器，那么矩阵可以让你的监视器循环显示出70个摄像机画面轮巡功能。
  简短地说，矩阵主机主要是配合使用，完成画面切换的功能。但是常见的矩阵一般输入（接摄像机）是16的倍数，输出（接监视器）是4的倍数；美国AD矩阵是视频切换矩阵的鼻祖，业界*台视频切换矩阵就出自AD，到目前为止，市场上的模拟视频切换矩阵基本上还是参照AD矩阵的电路设计和架构。
  模拟视频矩阵的输入设备：监控摄像机、高速球、画面处理器等很多个设备，显示终端一般监视器，拼接屏等（通常视频矩阵输入很多，一般几十路到几千路视频，输出比较少一般2-128个显示器；例如64进8出，128进16出，512进32出，1024进48出等）。
  会议中常用到是AV矩阵、VGA、RGB矩阵、HDMI矩阵、DVI矩阵一般的输入设备：摄像头、DVD 、VCR、实物展台、台式电脑以及很多的笔记本信号等，而显示设备：投影机、等离子、拼接屏、大屏幕显示等（通常输入和输出基本差不多，也不会太大；例如8进8出、16进8出、16进16出）。
  视频矩阵，就是将视频图像从任意一个输入通道切换到任意一个输出通道显示。一般来讲，一个M×N矩阵：表示它可以同时支持M路图像输入和N路图像输出。即任意的一个输入和任意的一个输出。
  画面分割器
  画面分割器，又称监控用画面分割器，有4分割、9分割、16分割几种，可以在一台监视器上同时显示4、9、16个摄像机的图像，也可以送到录像机上记录。 四分割是zui常用的设备之一，其性能价格比也较好，图像的质量和连续性可以满足大部分要求。九分割和十六分割价格较贵，而且分割后每路图像的分辨率和连续性都会下降，录像效果不好。 另外还有六分割、八分割、双四分割设备，但图像比率、清晰度、连续性并不理想，市场使用率很低，大部分分割器除了可以同时显示图像外，也可以显示单幅画面，可以叠加时间和字符，设置自动切换，连报警器材等。
  画面分割器的作用顾名思义就是将监视器的整个画面分割，以便于在同一屏幕上可以同时监视多路摄象机提供的不同画面，一般有四、六、八、九、十二、十六画面分割器，它也是有源的，将输入的N路信号整合成N等份分割的一幅画面提供给监视器，我们就可以在监视器的屏幕上看到N个小画面了。
  延长器
  延长器是用来延长信号的器件，通常用于长距离直连线材无法满足传输要求的情况，一般是为了确保信号长距离无衰减的传输而设计，因此多是有源的。
  延长器一般分发送端和接收端，发送端负责完成信号获取和压缩的作用，接收端负责完成信号的解码和端口分配。为了使信号能够达到的质量，在独立供电的设备端一般会有增益或者其它参数独立调节的旋钮。发送和接受端之间可以是同轴电缆，双绞线（网线），甚至是光纤等等，根据设备应用而不同。
  当LED显示屏不再日从前一般神秘，客户对于LED显示屏的质量要求也越来越高，这也倒逼着LED显示屏生产厂商必须提供高质量的产品。然而，在生产的过程中，整条产线生产下来，一个环节的疏忽，不良屏却这样产生了。
    对于LED显示屏厂商而言，如何处理这些不良屏？
    卖了，那就是自己打脸……
    不卖，那就是花钱买教训……
    然而，即使是上亿资产的LED显示屏制造厂商，也扛不起堆积起来的不良品所造成的损失，来回的折腾只会让企业的生产水平遭受质疑，因此LED显示屏厂家要学会合理的做好品质管控工作。下面一起系统的了解一下制造工厂应该如何做好品质管理？
    质量（Quality），也称品质，是产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”，将品质低劣的产品视为“质量差”。没有“好”的质量，只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。
    一、质量是由客户决定的
    产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“zui适质量”而“zui适质量”即是让客户感到“zui满意的质量”。
    1. 满足客户现在的需求：
    符合特定的规格
    功能好
    使用方便
    外观精美
    2. 保障客户未来的需求：
    外墙LED大屏广告电视厂家一平方价格经久耐用，不易发生故障
    安全可靠
    外在环境影响小
    为客户设想周到
    二、质量不是增加成本，而是可以降低成本
    人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。
    对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：
    不需要花费检验、修正不良品的成本；
    没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；
    因不良品的减少而有更多生产机会；
    在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。
    三、品质管理
    品质管理就是将产品质量的不稳定减到zui低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。
    1. 从不稳定的产品质量抓起
    不稳定的因素来源于：
    人员
    设备
    材料
    方法
    环境
    2. 品质管理基础
   （1）标准化
    标准化是管理不稳定质量出现*的准则，野蛮制造的“克星”。
    统一化
    通用化
    系列化
    简便化
   （2）信息化
    数据化可以说对偶发不稳定的管理zui有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。
   （3）质量教育
    持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工*次做对。
   （4）质量成本分析
    预防成本
    鉴定成本
    故障成本
   （5）质量缺陷分析
    轻微缺陷
    一般缺陷
    严重缺陷
    致命缺陷
    产品质量缺陷严重性分级
   （6）设备管理
    设备优化
    设备保养
    3. “三按”、“三检”
   （1）“三按”
    要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；
    要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；
    要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
   （2）“三检”
    员工自主检验
    巡回检验
    员工之间互检
    四、品质三大控制
    1. 进料控制与库存品质管理
    进料控制的5R原则，5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。
    1）适时  Right Time，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。
    2）适质  RightQuality，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。
    3）适量  RightQuantity，采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。
    4）适价  Right Price，用合理的成本取得所需材料。
    5）适地  Right Place，从距离zui近或供应zui方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。
    2. 过程控制与SPC—统计过程控制
    过程品质管理计划的拟定
    设备点检与仪器校验
    *检查
    操作人员自主检查
    过程巡回检查
    品质异常处理
    检验记录
    不良统计分析
    不良品的区隔与标示
    控制图的应用
    限度样品的应用
    看板管理的实施
    3. 终端控制与顾客满意
    zui高主管的决心和承诺
    让客户永远“忠诚于我们”
    争取品质要求严格的顾客
    推行全员“一票否决制”的活动
    建立员工满意的企业环境
    重视教育训练
    建立好的环境品质
    永远培育供应商理念
    五、品质管理与全员改善
    1. 6S管理与品质
    6S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础。
    1）整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。
    2）整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。
    3）清扫（SEISO）：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。
    4）清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。
    5）素养（SHITSUKE）：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯
    6）安全（SAFETY）：按操作规程进行工作，避免事故的发生。
   6S口诀：
   只有整理没整顿，物品真难找得到；
   只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；
   整理整顿没清扫，物品使用不可靠；
   3S之效果怎保证？清洁出来献一招；
   标准作业练素养，安全生产zui重要；
   日积月累勤改善，公司管理水平高。
   2. TPM与全员自主改善
   T：Total (全员参与）
   P：Productive（生产性）
   M：Maintenance（保全）
  TPM指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从zui高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。期待效果：
 （1）有形效果：
   提高品质
   降低成本
   缩短生产与管理周期
   库存量的减少
   提高劳动生产率、设备效率
   工作浪费的减少
   减少市场投诉
   减少各类损耗
   杜绝安全隐患
   改善提案件数的上升
  （2）无形效果：
   增强员工的改善意识
   提高员工的技能水平
   培养积极进取的企业文化
   六、质量管理与TQM
   1. 了解质量管理之父—戴明
   戴明主要思想理念—管理十四要点
   提高产品与服务要有持续不变的目的；
   采取新观念；
   停止靠检验来提高质量；
   废除以竞标的制度；
   不断地提高生产与服务系统，以提高质量与生产力；
   建立在职训练制度；
   建立体系；
   排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作；
   消除那些要求员工做到*及高生产力水准的口号，训示及目标；
   破除部门与部门间的藩篱；
   废除工作现场的工作标准量，代之以；
   排除那些不能让工人以技术为荣的障碍；
   建立一个有活力的教育与自我提高机制；
   让公司每个人都致力于转型。
   戴明式公司与一般公司的比较
   七、质量管理与*管理（Zero  Defect Planning）
   *管理是由美国质量管理大师克罗斯比*的质量理念和管理方法。其前提是：针对工作现场存在的双重工作态度的业绩，即人们愿意在一些领域中接受不*的状况，而在另一些领域人们又期望*。这种双重态度得到发展的条件是因为人，而人就要犯错误。然而，*说明如果人们致力于细节和避免错误，就会不断接近*的目标。
  1. *
  *次做对，在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上，做错事情的代价大约是销售收入的25%，而企业却认为是天经地义的。*次做对，就是可以避免这个代价，质量就是符合要求，质量就使利润。
   建立预防系统：
   （1）传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救，
   （2）*管理思想是从人的价值层面、精神领域入手，通过改变人们的态度与习惯，改变人们做人做事的方式，从而提高产品质量。
    2. *的基本原则
    *管理的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。质量管理的核心在于预防，所有的工作标准是*。