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单冲压片机操作注意细节

时间:2015-07-15      阅读:348

  压片机的安装和试机
  
  1、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。
  
  为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置还应有一个直径约35毫米的孔。
  
  2、接通电机电源前先将电动机接好地线,以保安全。再卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与齿轮防护罩上所贴的箭头方向相同),若旋转方向不对,则另行接线,然后再把三角皮带装好。
  
  冲模的装卸和压片时的调整
  
  1.冲模的安装:
  
  (1)安装下冲
  
  旋松“下冲固定螺钉”,转动“大手轮”使“下冲杆”升到zui高位置,把下冲插入“下冲杆”的孔中(注意使下冲的缺口斜面对准“下冲固定螺钉”,并要插到底)zui后旋紧“下冲固定螺钉”。
  
  (2)安装上冲
  
  旋松“上冲紧固螺母”,把上冲插入“上冲杆”的孔中,要插到底,用扳手卡住“上冲杆”下部的六方,并旋紧“上冲紧固螺母”。
  
  (3)安装中模
  
  旋松“中模固定螺钉”,把中模拿平放入“中模台板”的孔中,同时使下冲进入中模的孔中,按到底然后旋紧“中模固定螺钉”。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
  
  (4)用手转动“大手轮”,使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或摩擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开“中模台板固定螺钉”(两只),调整“中模台板”固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧“中模台板固定螺钉”,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
  
  2.出片的调整
  
  转动“大皮带”轮使下冲升到zui高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松“调节齿轮”“压板螺栓”,松开“齿轮压板”顺时针转动上“调节齿轮”,使下冲口面与中模平面相齐,然后将压板按上,旋紧“压板螺栓”。
  
  至此,用手转动“大手轮”,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。
  
  3.充填深度的调整(即药片重量的调整)
  
  旋松“调节齿轮”“压板螺栓”,松开“齿轮压板”。转动下“调节齿轮”向顺时针转动使“下冲杆”上升,则充填深度减少(药片重量减轻),反之充填深度增高(药片重量增大)。调好后将“齿轮压板”按上,旋紧“压板螺栓”。
  
  4.压力的调整(即药片硬度的调整)
  
  旋松“连杆螺母”,顺时针转动“上冲杆”,使“上冲杆”向下位移,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,逆时针调节“上冲杆”则压力减小,药片硬度降低,调好后用扳手锁住“上冲杆”下部的六方,将“连杆螺母”锁紧即可。
  
  至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中仍须随时检查药片质量,及时调整。
  
  5.冲模的拆卸
  
  (1)拆卸上冲
  
  旋松“上冲紧固螺母”,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头梭刃。
  
  (2)拆卸中模
  
  旋松“中模固定螺钉”。旋下“下冲固定螺钉”,旋松“压板螺栓”,松开“齿轮压板”。转动上“调节齿轮”使“下冲杆”上升约十毫米,轻轻转动“大手轮”,使“下冲杆”将中模顶出一部份,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下“中模台板”再取出中模。
  
  (3)拆卸下冲
  
  先已旋下“下冲固定螺钉”,再转动“大手轮”使“下冲杆”升至zui高位置,即可用手拔出下冲。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。
  
  (4)冲模拆卸后尚须逆时针转动上“调节齿轮”,使“下冲杆”退下约10毫米,转动“大手轮”使“下冲杆”升至zui高位置时,其顶端不高于“中模台板”的底面随可(这一步不要忽略,以免再次使用发生“下冲杆”与中模顶撞的事故)。zui后仍将“下冲固定螺钉”旋上。
  
  主要机件的拆卸与安装
  
  1.中模台板
  
  拆卸:抽出“挡粉板”,取下“加料斗”,旋出“加料器紧定螺钉”、旋下“加料器固定螺柱”和“弹簧”,取下“加料器”,旋下“中模台板固定螺钉”,即可取下“中模台板”。
  
  安装:参考上述相反顺序进行。在旋上“加料器紧固螺钉”时须注意对正,以免损坏加料器的螺纹孔。紧固“加料器紧定螺钉”时需止定在“加料器固定螺柱”的凹槽内。
  
  2.上冲杆:
  
  拆卸:旋松“连杆螺母”,顺时针转动“上冲杆”使其与“连杆”脱离,转动“大手轮”使“偏心轮套”升至zui高位置,再转动“偏心轮套”使“连杆”摆至前上方,即可将“上冲杆”从“台板座”孔的上方抽出。
  
  安装:参考上述相反顺序进行。
  
  3.下冲杆:
  
  拆卸:旋下“下冲固定螺钉”,“压板螺栓”及“齿轮压板”转动“调节齿轮”,使“下冲杆”下降并从“机身”底孔下取出。安装:参考上述相反顺序进行。
  
  4.大皮带轮、小齿轮及小齿轮轴
  
  拆卸:拆下三角皮带,旋下“小齿轮轴”右端螺母及垫圈(在“机身”里,需先拆下机身后的盖板),用手拿牢“大皮带轮”连同“小齿轮”和“小齿轮轴”一起从“机身”中抽出来,然后将“小齿轮轴”从“小齿轮”孔中抽出即可。“大皮带轮”与“小齿轮”(及DYP5“齿轮铜套”)连在一体,一般不需要拆开,如需拆开则用铜棒将“小齿轮”从“大皮带轮”孔中打出。
  
  安装:参考上述相反顺序进行。
  
  5.主轴:
  
  拆卸:
  
  DYP1.5:A、拆下“大齿轮防护罩”、“大皮带轮”和“大齿轮压盖”,用木锤敲打“大齿轮”内侧,拆下“大齿轮”;B、拆下“锥度压盖”及“大手轮”;C、拆下“加料杆”和“加料凸轮”(注意勿使“升降滚轮丢失”);D、松开“升降凸轮”和“偏心轮”紧固螺钉;E、松开“连杆销轴”紧固螺栓并取出“连杆销轴”;F、用木锤和铜棒敲打大齿轮轴端(注意不要损伤轴端的螺纹孔),同时拿牢“主轴”的另一端及“升降凸轮”和“偏心轮套”,将“主轴”从“机身”孔中取出。
  
  DYP5:A、拆下“大齿轮防护罩”、“大皮带轮”和“大齿轮压盖”,用木锤敲打“大齿轮”内侧的非工作面,拆下“大齿轮”;B、拆下“锥度压盖”及“大手轮”;C、拆下“加料杆”和“加料凸轮”(注意勿使“升降滚轮丢失”);D、松开“连杆销轴”紧固螺栓并取出“连杆销轴”;E、用木锤和铜棒敲打大齿轮轴端(注意不要损伤轴端的螺纹孔),同时拿牢“主轴”的另一端及“偏心轮套”,将“主轴”从“机身”孔中取出。
  
  安装:参考上述相反顺序进行。
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