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黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。
传统的化学除锈通常使用强酸,酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应,生成可溶性盐类,从而达到除锈的目的,除锈的同时,酸又能和基础金属发生反应放出氢,氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力,有利于他们的剥落和高价铁的还原,加速酸洗的过程,但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷:即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象,引起金属的力学性能下降,影响钢铁本身的强度;同时易形成酸雾,影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境;酸液的消耗量也较大,增加处理成本;这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣,需经常排放,既严重腐蚀工业管道,又污染土壤和环境。
它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈.其*的性能会给您带来意想不到的方便和实惠.
成分 | 投料比 |
盐酸 | 40~60 |
* | 1~3 |
十二烷基苯磺酸钠 | 2~5 |
十二烷基硫酸钠 | 0~1 |
三乙醇胺 | 0~0.5 |
氯化钠 | 0~1 |
柠檬酸 | 0~2 |
钢材浸泡该防锈剂后,除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上,对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上,在固/液界面上形成扩散双电层,由于锈层和钢材表面所带的电荷相同,从而发生互斥作用,而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。
该除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面,*对整个体系起到缓蚀作用,并消灭大部分酸雾及气味。十二烷基苯磺酸钠可以活化酸分子,提高酸洗效果,增快酸洗速度。十二烷基硫酸钠中的脂肪醇成分会在除锈剂表面形成一层薄膜,从而*覆盖住盐酸的酸雾和气味。此外禾川该除锈剂在循环使用时,为进一步提高除锈速度、消除气味,可加入由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配成的活化剂。其中十二烷基磺酸钠能激活除锈剂中的剩余盐酸成分。十二烷基硫酸钠具有活化作用,并用消除盐酸带来的气味。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。
可迅速清除黑色金属表面,铜、铁、大理石、船舶、电镀件、自行车链条,农具零件,机械设备及零部件,精密金属制品及零部件等上的锈斑。
使用浸泡、涤刷或喷洒方式均可,浸泡方法。
除锈后应用大量水冲洗其残留物,如果除锈后需防锈,则需应大量水冲洗后,用5%氢氧化钠溶液进行中和钝化、擦干后再喷洒防锈剂进行保护。
使用前必须将本品搅拌均匀(不加稀释剂),涂刷前清除钢铁表面疏松浮锈,破裂氧化皮,电焊渣泥土,油污物等。
涂刷本品不同一般油漆涂刷,宜先横刷一道,接着竖刷一道,锈薄轻涂,锈厚重涂,,不得漏涂,若有明显刷痕及针孔等缺陷,要及时修补,若涂层出现白泡,应立即用棉纱擦掉,再用棉纱沾少量酒精轻擦一下,以减少表面残留的酸性物质,不致影响防锈质量。
本品不宜在雨雪中施工,24小时内防止被水淋湿。只能达到除锈目的。24小时自然干燥后,必须复涂漆。
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1、阴凉通风干燥处,储存温度为5-35℃。
2、包装规格:20㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。
A、使用本品时应详细阅读产品使用说明书,并在专业人员指导下进行使用。可采用超声波、鼓泡等方式来使用。
B、使用时,综合考虑金属的材质、结构、銹蚀程度、銹蚀厚度、污染物和设备等因素,合理地设置除锈工艺,除锈液的浓度和除锈时间。若銹蚀较重,应增加除锈液的浓度和工作时间。
C、一般是常温原液结合超声波来使用,初次使用时可与水以1:1的比例稀释後再用,除锈时间为5~15分钟。如无超声波,可用压缩空气鼓泡除锈,可提升除锈效果。浸泡、刷洗除锈均可,但除锈时间稍长,应根据实际情况来确定除锈方案。温度特别低时,加温到15~30℃来使用,从而保证除锈速度。除完锈後,用纯净水*漂洗乾净。
D、工件不得相互重叠,当溶液中铁离子过多时,除锈效果会下降,应考虑更换工作液。
E、除锈完後,工件应充分乾燥,操作工应戴乾净手套接触工件,并将工件放在乾燥、乾净的包装盒中。
1、 施工现场通风良好;
2.、产品有效期12个月,超过有效期,可按上述技术指标检验,如符合技术指标要求,仍可使用