图1两片式球阀

　　
　　静态密封：
　　
　　O形圈属于挤压密封，挤压型密封结构的基本特点依靠密封件发生弹性变形、在密封接触面上造成接触压力，当接触压力大于被密封介质的内压时，则起到密封作用，反之导致渗漏。两片式球阀的左、右端体为金属对金属接触，属于静态密封结构，为了减小或消除它们之间的密封面间隙，在设计时选择O形圈作密封元件，当介质压力较小时呈静止状态，所需密封力很小，此时靠装配时的预紧力在O形圈弹力的作用下，即可保证左、右端体密封；当介质压力不断升高时，密封比压也随着增大，O形圈骤然膨胀，此时O形圈有效地阻止了两端缝隙间的泄漏点，球阀的密封性能因而得到保证（如图2）。
 

图2静态密封

　　
　　动态密封：
　　
　　当球阀作启、闭动作时，无论采用何种驱动方式，阀杆都要作旋转运动，为防止介质通过中孔间隙窜出，在阀杆处勾一凹槽嵌入O形圈（如图3），虽然阀杆作往复转动90°，但由于O形圈的摩擦小和良好的自润滑性，它们相互配合起到良好的密封效果。为了保证阀座与阀芯形成良好的密封副，同样在阀座内加工一凹槽，把O形圈安装其中（如图4），当阀腔介质压力升高时，在弹簧力的推动下，阀座向阀芯产生位移，在O形圈高弹性能的作用下，保证了管道内腔的密封性，此时O形圈在管道中启动态密封效果，前两种结构形式中，O形圈同属于动态密封结构。
 

图3动态密封

　　

　　图4零泄漏密封
　　

　　零泄露密封：
　　
　　球阀的密封结构分为金属密封和软密封两种结构型式，相对于软密封结构而言，金属密封结构的阀门泄漏率较高，按API阀门泄漏等级规定，如果金属密封结构的泄漏等级要达到Ⅵ（相当于零泄漏量），温度要求小于200℃以下，此时不管是静态密封，还是动态密封的球阀选用O形圈作密封件，*各项设计参数。对于燃气球阀来说，为了防止气体介质通过各种渠道渗漏，造成易燃易爆，在各泄漏点处嵌入O形圈，能有效地防止阀体渗漏的间隙值小于0.001μm，从而实现零泄漏，所以它特别适用于需要用气体、粉尘等介质的特殊工况场合。
　　
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