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靖江中诺仪器专业生产销售安铂APM-6806电机故障检测仪,洽谈!
一、安铂APM-6806电机故障检测仪产品概述:
电动机在工农业生产中使用极为广泛,数量可观,*使用,难免发生故障,如不及时发现,往往会造成生产和经济上的巨大损失。盼望有一种简易快速地检测电动机潜在故障的工具,是设备检修人员普遍关心的问题。
安铂APM-6806电机故障检测仪在功能上新增了相角检测和倍频检测等*的测试方法,从而使仪器的确诊率大为提高,适用范围也从三相绕组扩大到单相绕组、直流绕组及电容器的检测诊断。仪器采用了带自动背光的液晶显示器作数字显示,显示结果更清晰,使用更方便。仪器外型美观大方,携带方便。绝缘检测的电压也从原先的500伏提高到1000伏,更符合电机绝缘检测的要求。APM-6806安铂电动机故障检测仪应用了“I/F”法技术,即:对于纯感性线圈,电源电压U不变的条件下,电源频率(F)加倍,电流(I)将减半;通过这一方法可以快速、准确地判断电机绕组品质及各相间平衡情况。同时兼有对地绝缘测量、功率因数角、电容测试等功能,又可以通过电缆线进行远距离测量,从而对电机进行综合测试,从根本上解决了目前在电机故障判断上的猜测行为。
适用于任何型号的单相、三相交流电机、直流电机、变压器、发电机的绕组和单个线圈及电容器的故障检测。
检测内容包括线圈绕组间和绕组对外壳的绝缘,绕组本身的匝间短路、开路,三相绕组的平衡和绕组、电容器的相角等。
二、技术指标:
1、适用范围:电感:0.28mH~1.8H;电容:100μF~60nF;阻抗:3~1000Ω;相角:0~90°;绝缘:0~∞;
2、信号源:频率:100、300、900、2400Hz 四档;zui大输出:6V、500mA;
3、绝缘测试电压:1000V;
4、供电电压:12V DC(可充电镍镉电池组);
5、尺 寸:210mm×120mm×43mm;
6、重 量:约650g;
7、环境温度:-10 ℃~40℃;相对湿度不大于80%
五、基本操作方法:
所有测试操作需在切断电源的状态下进行,允许在控制开关端通过动力电缆遥测,zui大距离不超过60米。对接有电容器单相电机来说,必须断开电容器与绕组的连线。
测试所得的读数,除绝缘电阻为有量纲值外,其余均为相对读数,因此,做好电机正常参数的档案记录,供故障检测时作对照基准是很有必要的。
1、三相电机定子绕组的检测
三相电机的定子绕组一般都是平衡的,因此宜用相平衡法检测。
(1)相阻抗平衡检测。
先任选一相作参考相(△时取A-B,Y时取A-O ),接上测试线,校零,即按住校零键,直至显示值为零,然后换相,并直接读取仪器的示值,各相的读数应接近零,若读数大于5,则需进一步测转子。
(2)相角平衡检测。
先任选一相作参考相(△时取A-B,Y时取A-O ),接上测试线,校零,测相角并记下读数,作参考。测试线换相以同样的方法测其它相的相角。三相的相角读数应接近。若相角的读数很小,而三相又很不平衡,则读数小的一相可能有匝间短路。
(3)相倍频阻抗平衡检测。
先任选一相作参考相(△时取A-B,Y时取A-O)接上测试线,校零,按倍频测试键,记下读数,作参考。测试线换相,以同样方法测其它相的倍频阻抗。三相的倍频阻试线换相,以同样方法测其它相的倍频阻抗。三相的倍频阻抗读数应接近。若倍频阻抗读数很低,三相又很不平衡,则读数小的相绕组可能有匝间短路。
2、单相绕组的检测
(1)倍频检测。
绕组两端接上检测线,先校零。然后按倍频键,读数应接近-50,若数值很小则应更换信号频率,再校零,测倍频。若读数一直很小,则可能有匝间短路。
(2)相角检测。
近90,若很小则应另选信号频率,再校零,测相角。若读数绕组两端接上检测线,先校零。然后按相角键读数应接一直很小,则可能有匝间短路。
3、电机转子检测
(1)绕线转子可以同定子绕组一样,用倍频检测、相角检测的方法判断绕组的匝间短路。检测线可接在转子的滑环上。对三相转子绕组也可以用相平衡法检测。
(2)鼠笼转子可以在定子绕组上进行,把检测线接在某一相上(△时选A-O,Y时选A-B),校零,然后不按任何键,用手慢慢转动转轴,显示值应为零或上下稍有波动。若波动幅度大于10时,表示转子有早期故障;若波动幅度大于30时,表示转子有严重故障。
注:有些电机转子设计成非平衡型的,应区别对待。
4、直流电机检测
(1)励磁绕组可用倍频检测法诊断匝间短路。测前应松开连接电枢绕组的电刷,若可能,应单独检测每一个励磁绕组。若不可能,可对所有励磁绕组串联检测。好的绕组读数应在-50~-15间。由于直流绕组的匝数较少,因此读数可能偏小。能对照电机正常时的档案记录参数。若与正常参数差5,则可能是早期匝间短路;若差10以上,则是严重匝间短路。
(2)转子绕组可在电刷两端进行平衡检测。把检测线接在电刷上,校零,然后不按任何键,缓慢转动转轴,读数应在零上下波动。若读数幅值大于10,则转子有故障。
注:若转子的电刷多于一对,则应用绝缘材料把非测试电刷对与换相器隔离。绝缘材料可用0.4毫米的环氧玻璃纤维板,剪成每边比电刷宽1.6毫米的形状,插入电刷与换相器之间。
5、绝缘检测
检测线插在1000V两孔内,红线插+,黑线插-。
(1)绕组对金属外壳。红线接绕组一端,黑线接外壳,按绝缘检测键,读数为绝缘电阻值。大于1999时,仅zui高位显1。大于250时,OK灯亮。
(2)绕组对绕组。两检测线分别接不相连的两绕组的一端,按绝缘检测键,读数为绝缘电阻值。大于1999时,仅zui高位显1。大于250时,OK灯亮。
注:大部分电机,在1000V冷态测试时,绝缘值不应低于1000KΩ。
6、电容器检测
检测电容器时,先断开电容器与其它器件的连线,并使电容器放电以免电容器带有高压,损坏仪器。然后用倍频检测或相角检测法作判断。
(1)倍频检测:把检测线接在电容器两端,校零,按倍频检测键,显示值应接近100。若太小,则可能是电容器漏电。
(2)相角检测:把检测线接在电容器两端,校零,按相角检测键,显示值应接近90。若太小,则可能是电容器漏电。
注:电容器可测范围为50nF~100μF。
七、附录:
1、检测原理
1)平衡检测
平衡检测是测量信号电源在绕组中产生的电流,用自动校零的方法把此电流值设定为标准值,然后用同样的工况去测其它绕组,获得相对百分比偏差值,此偏差值小于5%时可认为绕组是良好的。
2)倍频检测
对于一个绕组,其阻抗与所加信号的频率成正比。于是,信号源的频率提高一倍,流过绕组的电流减为一半。若在基频条件下把测得的电流值设定为标准值,在倍频条件下,理想值应为-50%。好的绕组应在-50%~-15%左右。
对于一个电容器,其阻抗与所加信号的频率成反比。于是,信号源的频率提高一倍,流过电容器的电流增加一倍。若在基频条件下把测得的电流值设定为标准值,则在倍频条件下,理想值应为100%。好的电容器应在90%~100%左右。
3)相角检测
交流信号加在绕组上,流过绕组的电流比电压滞后一个角度,称为相角。对纯电感,相角为90°。好的绕组应在35°~80°左右。
交流信号加在电容器上,流过电容器的电流比电压超前一个角度,称为相角,对纯电容,相角为90°。好的电容器应接近90°。
4)绝缘检测
1000伏的电压通过取样电阻,加到被测器件两端,测量被测器件两端的压降,即可得到被测器件的绝缘电阻。