）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。

2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。

3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。

4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。

3、树脂玻璃鳞片涂料面涂高温玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经机械配制而成的胶泥。
耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。正邦牌耐温型乙烯基玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料，用工具，在特定的环境中配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能；
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
常温硬化、成型施工简单，修补容易。 

良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
常温硬化、成型施工简单，修补容易。 

高温玻璃鳞片胶泥电厂烟气脱硫塔内玻璃鳞片防腐