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WREK-192铠装热电偶工作原理是由两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫测量端，接线端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时，会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。
铠装热电偶的热电动势将随着测量端的温度升高而增长，热电动势的大小只和铠装热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度，直径无关。
铠装热电偶的结构是由导体，绝缘氧化镁和1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管经多次拉制而成，铠装热电偶产品主要由接线盒，接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。
铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。
WREK-192铠装热电偶测温范围和准确度
类 别 | 代号 | 分度号 | 套管外径mm | 常用温度℃ | zui高使用温度℃ | 允许偏差△t | |
测量范围℃ | 允差值 | ||||||
镍铬－铜镍 | WREK | E | ≥Φ3 | 600 | 700 | 0～700 | ±2.5℃或±0.75%t |
镍铬－镍硅 | WRNK | K | ≥Φ3 | 800 | 900 | 0～900 | ±2.5℃或±0.75%t |
铜－铜镍 | WRCK | T | ≥Φ3 | 350 | 400 | ＜-200 | 未作规定 |
-40～350 | ±0.75%t | ||||||
注：1）t为被测温度的值。
2）T型分度号产平需与厂方协商订货。
铠装热电偶热响应时间
在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%，所需要的时间称为热响应时间，用T0.5表示
铠装热电偶热响应时间不大于下表的规定：
热响应时间T0.5S | 接壳式 | 绝缘式 |
套管直径（min） | ||
2.0 | 0.4 | 0.5 |
3.0 | 0.6 | 1.2 |
4.0 | 0.8 | 2.5 |
5.0 | 1.2 | 4.0 |
6.0 | 2.0 | 6.0 |
8.0 | 4.0 | 8.0 |
型号表示
W | R | 规格 | 内容 | ||||||
|
| N |
| 镍铬－镍硅 | |||||
E |
| 镍铬－铜镍 | |||||||
C |
| 铜－铜镍 | |||||||
测温元件材料 | 铠装式 | - | 1 |
| 无固定装置式 | ||||
2 |
| 固定卡套螺纹 | |||||||
3 |
| 可动卡套螺纹 | |||||||
4 |
| 固定卡套法兰 | |||||||
5 |
| 可动卡套法兰 | |||||||
安 装 固 定 形 式 | 0 |
| 绝缘式 | ||||||
2 |
| 接壳式 | |||||||
3 |
| 防水式 | |||||||
8 |
| 手柄式 | |||||||
8 |
| 小接线盒式 | |||||||
9 |
| 带补偿导线 | |||||||
接 线 盒 形 式 | 1 |
| 绝缘式 | ||||||
2 |
| 接壳式 | |||||||
8 |
| 接壳式(手柄式) | |||||||
9 |
| 绝缘式(手柄式) | |||||||
工作端形式 | 3 | 3对 | |||||||
4 | 4对 | ||||||||
5 | 5对 | ||||||||
6 | 6对 | ||||||||
多 对 式 |
| ||||||||
W | R | □ | K | - | □ | □ | □ | □ |
|
铠装热电偶外径和名义长度标准规格
铠装热电偶外径 dmm | ||||
Φ8 | Φ6 | Φ5 | Φ4 | Φ3 |
50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 5000 7500 1000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 5000 7500 1000 1500 |
注：1、直径Φ3mm绝缘式铠装热电偶名义L不得大于10000mm.
2、铠装热电偶直径d≤Φ5mm，并装有防溅式或防水式接线盒的产品，热电偶露出设备部分，用户在安装时必须加装支架等辅助支承，增加其刚度，确保紧固，防止接线盒受振动而引起摇摆，损坏热电偶。
3、直径Φ2mm铠装热电偶须和本厂协商订货。
结构形式
安装固定形式
固定装置是供用户安装用。除了无固定装置外，铠装热电偶固定装置有：固定卡套式、可动卡套式、固定法兰式、可动法兰式四种结构形式。固定卡套式供用户一次性固定；可动卡套式拥护可多次固定。
为了适应不同行业对固定法兰盘的焊接结构、尺寸不同的需求，本厂决定增加三种不同焊接方式，不同形式密封的固定法兰安装盘，具体请参照装配式热电偶附表中d=1～8和表三中的型号。
铠装热电偶自由端（接线盒）形式
接线盒供连接热电偶的自由端和显示仪表之用，目前有简易式、防溅式、防水式、手柄式、小接线盒式、接插式、补偿导线式多种结构形式。
卡套螺纹接头
铠装热电偶外径d | Φ8 | Φ6 | Φ5 | （Φ4） | Φ4 | Φ3 | Φ2 |
固定装置代号和尺寸 | |||||||
M | M16×1.5 | M12×1.5 | |||||
S | 22 | 19 | |||||
卡套法兰盘
铠装热电偶外径d | Φ8 | Φ6 | Φ5 | （Φ4） | Φ4 | Φ3 | Φ2 |
固定装置代号和尺寸 | |||||||
D | Φ60 | Φ50 | |||||
D0 | Φ45 | Φ36 | |||||
D1 | Φ24 | Φ20 | |||||
S | 22 | 19 | |||||
d0 | Φ9 | Φ7 | |||||
无固定装置式铠装热电偶
名称 | 型号 | 分度号 | 工作端形式 |
单支镍铬-铜镍 | WREK-101 WREK-121 WREK-131 WREK-181 WREK-187 WREK-191 | E (EA-2)﹡ | 绝缘式 |
WREK-102 WREK-122 WREK-132 WREK-182 WREK-188 WREK-192 | 接壳式 | ||
双支镍铬-铜镍 | WREK2-121 WREK2-131 | 绝缘式 | |
WREK2-122 WREK2-132 | 接壳式 | ||
单支镍铬-镍硅 | WRNK-101 WRNK-121 WRNK-131 WRNK-181 WRNK-187 WRNK-191 | K (EU-2)﹡ | 绝缘式 |
WRNK-102 WRNK-122 WRNK-132 WRNK-182 WRNK-188 WRNK-192 | 接壳式 | ||
双支镍铬-镍硅 | WRNK2-121 WRNK2-131 | 绝缘式 | |
WRNK2-122 WRNK2-132 | 接壳式 | ||
单支铜-铜镍 | WRCK-101 WRCK-121 WRCK-131 WRCK-181 WRCK-187 WRCK-191 | T (CK)﹡ | 绝缘式 |
WRCK-102 WRCK-122 WRCK-132 WRCK-182 WRCK-188 WRCK-192 | 接壳式 | ||
双支铜-铜镍 | WRCK2-121 WRCK2-131 | 绝缘式 | |
WRCK2-122 WRCK2-132 | 接壳式 |
注：（1）打“﹡”分度号作特殊规格订货
（2）套管外径dmm：Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8.
固定卡套螺纹装置式铠装热电偶
名称 | 型号 | 分度号 | 工作端形式 |
单支镍铬-铜镍 | WREK-201 WREK-221 WREK-231 WREK-281 WREK-291 | E (EA-2)﹡ | 绝缘式 |
WREK-202 WREK-222 WREK-232 WREK-282 WREK-292 | 接壳式 | ||
双支镍铬-铜镍 | WREK2-221 WREK2-231 | 绝缘式 | |
WREK2-222 WREK2-232 | 接壳式 | ||
单支镍铬-镍硅 | WRNK-201 WRNK-221 WRNK-231 WRNK-281 WRNK-291 | K (EU-2)﹡ | 绝缘式 |
WRNK-202 WRNK-222 WRNK-232 WRNK-282 WRNK-292 | 接壳式 | ||
双支镍铬-镍硅 | WRNK2-221 WRNK2-231 | 绝缘式 | |
WRNK2-222 WRNK2-232 | 接壳式 | ||
单支铜-铜镍 | WRCK-201 WRCK-221 WRCK-231 WRCK-281 WRCK-291 | T (CK)﹡ | 绝缘式 |
WRCK-202 WRCK-222 WRCK-232 WRCK-282 WRCK-292 | 接壳式 | ||
双支铜-铜镍 | WRCK2-221 WRCK2-231 | 绝缘式 | |
WRCK2-222 WRCK2-232 | 接壳式 |
注：（1）打“﹡”分度号作特殊规格订货
（2）套管外径dmm：Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8.
可动卡套螺纹装置式铠装热电偶
名称 | 型号 | 分度号 | 工作端形式 |
单支镍铬-铜镍 | WREK-301 WREK-321 WREK-331 WREK-381 WREK-387 WREK-391 | E (EA-2)﹡ | 绝缘式 |
WREK-302 WREK-322 WREK-332 WREK-382 WREK-388 | 接壳式 | ||
双支镍铬-铜镍 | WREK2-321 WREK2-331 | 绝缘式 | |
WREK2-322 WREK2-332 | 接壳式 | ||
单支镍铬-镍硅 | WRNK-301 WRNK-321 WRNK-331 WRNK-391 WRNK-381 WRNK-387 | K (EU-2)﹡ | 绝缘式 |
WRNK-302 WRNK-322 WRNK-332 WRNK-392 WRNK-382 WRNK-388 | 接壳式 | ||
双支镍铬-镍硅 | WRNK2-321 WRNK2-331 | 绝缘式 | |
WRNK2-322 WRNK2-332 | 接壳式 | ||
单支铜-铜镍 | WRCK-301 WRCK-321 WRCK-331 WRCK-391 WRCK-381 WRCK-387 | T (CK)﹡ | 绝缘式 |
WRCK-302 WRCK-322 WRCK-332 WRCK-392 WRCK-382 WRCK-388 | 接壳式 | ||
双支铜-铜镍 | WRCK2-321 WRCK2-331 | 绝缘式 | |
WRCK2-322 WRCK2-332 | 接壳式 |
注：（1）套管外径d(mm)：Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8.
（2）打“﹡”分度号作特殊规格订货
固定卡套法兰装置式铠装热电偶
名称 | 型号 | 分度号 | 工作端形式 |
单支镍铬-铜镍 | WREK-401 WREK-421 WREK-431 WREK-481 WREK-491 | E (EA-2)﹡ | 绝缘式 |
WREK-402 WREK-422 WREK-432 WREK-482 WREK-492 | 接壳式 | ||
双支镍铬-铜镍 | WREK2-421 WREK2-431 | 绝缘式 | |
WREK2-422 WREK2-432 | 接壳式 | ||
单支镍铬-镍硅 | WRNK-401 WRNK-421 WRNK-431 WRNK-481 WRNK-491 | K (EU-2)﹡ | 绝缘式 |
WRNK-402 WRNK-422 WRNK-432 WRNK-482 WRNK-492 | 接壳式 | ||
双支镍铬-镍硅 | WRNK2-421 WRNK2-431 | 绝缘式 | |
WRNK2-422 WRNK2-432 | 接壳式 | ||
单支铜-铜镍 | WRCK-401 WRCK-421 WRCK-431 WRCK-491 WRCK-481 | T (CK)﹡ | 绝缘式 |
WRCK-402 WRCK-422 WRCK-432 WRCK-492 WRCK-482 | 接壳式 | ||
双支铜-铜镍 | WRCK2-421 WRCK2-431 | 绝缘式 | |
WRCK2-422 WRCK2-432 | 接壳式 |
注：（1）打“﹡”分度号作特殊规格订货
（2）套管外径dmm：Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8.
可动卡套法兰装置式铠装热电偶
名称 | 型号 | 分度号 | 工作端形式 |
单支镍铬-铜镍 | WREK-501 WREK-521 WREK-531 WREK-581 WREK-591 | E (EA-2)﹡ | 绝缘式 |
WREK-502 WREK-522 WREK-532 WREK-582 WREK-592 | 接壳式 | ||
双支镍铬-铜镍 | WREK2-521 WREK2-531 | 绝缘式 | |
WREK2-522 WREK2-532 | 接壳式 | ||
单支镍铬-镍硅 | WRNK-501 WRNK-521 WRNK-531 WRNK-581 WRNK-591 | K (EU-2)﹡ | 绝缘式 |
WRNK-502 WRNK-522 WRNK-532 WRNK-592 WRNK-582 | 接壳式 | ||
双支镍铬-镍硅 | WRNK2-521 WRNK2-531 | 绝缘式 | |
WRNK2-522 WRNK2-532 | 接壳式 | ||
单支铜-铜镍 | WRCK-501 WRCK-521 WRCK-531 WRCK-591 WRCK-581 | T (CK)﹡ | 绝缘式 |
WRCK-502 WRCK-522 WRCK-532 WRCK-592 WRCK-582 | 接壳式 | ||
双支铜-铜镍 | WRCK2-521 WRCK2-531 | 绝缘式 | |
WRCK2-522 WRCK2-532 | 接壳式 |
注：（1）打“﹡”分度号作特殊规格订货
（2）套管外径d（mm）：Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8.
铠装热电偶故障处理
热电偶输入产生故障判别法：
按照仪表接线图进行正确接线通电后，仪表先是显示仪表的热电偶分度号，
接着显示仪表量程范围，再测仪表下排的数码管显示设定温度，仪表上排数码管显示测量温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度，而显示“OVER”、“0000”或“000”等状况，说明仪表输入部位产生故障，应作如下试验：
1）把热电偶从仪表热电偶输入端拆下，再用任何一根导线把仪表热电偶输入端短路。通电时，仪表上排数码管显示值约为室温时，说明热电偶内部连线开路，应更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况，说明仪表在运输过程中，仪表的输入端被损坏，要调换仪表。
2）把上述故障仪表的热电偶拆去，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶，通电后，原故障仪表上排数码管显示发热体温度时，说明热电偶连线开路，更换同类型热电偶。
3）把有故障的热电偶从仪表上拆下来，用万用表放在测量欧姆（R）*1档，用万用表两表棒去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶内部连接开路，更换同类型热电偶。否则有一定阻值，说明仪表输入端有问题，应更换仪表。
4）按照仪表接线图接线正确，若仪表通电后，仪表上排数码管显示有负值等现象，说明接入仪表的热电偶“+”与“—”接错而造成的。只要重新调换一下即可。
5）接线正确仪表在运行时，仪表上排数码管显示的温度与实际测量的温度相差40度~70度。甚至相差更大，说明仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。按热电偶分度号B、S、K、E等热电偶的温度与毫伏（MV）值的对应关系来看，同样温度的情况下，产生的毫伏值（MV）B分度号zui小，S分度号次小，K分度号较大，E分度号zui大，按照此原理来判别。常见故障分析及处理：
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低） | 热电极短路 | 如潮湿所致，则进行干燥；如绝缘子损坏，则更换绝缘子 |
热电偶的接线柱处积灰，造成短路 | 清扫积灰 | |
补偿导线线间短路 | 找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线 | |
热电偶热电极变质 | 在长度允许的发问下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶 | |
补偿导线与热电偶极性接反 | 重新接正确 | |
补偿导线与热电偶不配套 | 更换相配套的补偿导线 | |
热电偶安装位置不录或插入深度不符合要求 | 重新按规定安装 | |
热电偶冷端温度补偿不符合要求 | 调整冷端补偿器 | |
热电偶与显示仪表不配套 | 更换热电偶或显示仪表使之相配套 | |
热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高） | 显示仪表与热电偶不配套 | 更换热电偶使之相配套 |
热电偶与补偿导线不配套 | 更换补偿导线使之相配套 | |
有直流干扰信号进入 | 排除直流干扰 | |
热电势输出不稳定 | 热电偶接线柱与热电极接触不良 | 将接线柱螺丝拧紧 |
热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地 | 找出故障点，修复绝缘 | |
热电偶安装不牢或外部震动 | 紧固热电偶，消除震动或采取减震措施 | |
热电极将断未断 | 修复或更换热电偶 | |
外界干扰（交流漏电，电磁场感应等） | 查出干扰源，采用屏蔽措施 | |
热电偶热电势误差大 | 热电极变质 | 更换热电极 |
热电偶安装位置不当 | 改变安装位置 | |
保护管表面积灰 | 清除积灰 |
