上海吸收塔玻璃鳞片胶泥防腐如何应用

标准涂层：2mm/2-3遍完成

颜色：白色，半透明或灰色、绿色等

比重：1.4

用量：3kg/m2（厚度2mm）

配比；

胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2

涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时

施工条件；

湿度85％以下，温度5℃以上

使用温度：

液态：≤90℃，气态≤130℃。

包装：25kg/桶

储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

技术指标：上海吸收塔玻璃鳞片胶泥防腐如何应用
          
                                                                         项目                            指标
      

 漆膜颜色及外观                           平整光滑                    
    粘度 S                                 60-100                         
    细度 um                                  50                        
    附着力                                  1级                           
    柔韧性                                   2 mm                       
    冲击强度                                 50Kg/cm2                      
    硬度                                       0.6                            
    拉伸强度MPa                               324                       
    拉伸膜量MPa                             1.78×104                 
    弯曲强度MPa                              384.8                      
    弯曲模量MPa                              11211                      
    断裂伸长率%                                 2.6                      
    热变形温度℃                              152                    
    耐酸（40%硫酸、37%盐酸20%硝酸）            合格 
   
    干燥时间(h)                                ≤  4                        

1、施工依据

HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 

2、施工程序

基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 

一、底漆 

1.   取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.30kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。 

2.   在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
 
3.   在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 

二、鳞片胶泥中涂 

1.    取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 

2.    用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。 

3.    通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。
 
4.    每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。 

5.    在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

6.   2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。

 
三、鳞片胶泥层的修补 

1.    经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。
 
2.    经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
 
3.    脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。

 
四、局部玻璃纤维布（毡）增强 

1.    被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 

2.   将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度＞50mm。
3.   衬里法兰密封面应保证平整，玻璃纤维布（毡）增强施工12 h后，应将增强区的毛边除去。

 
五、面漆 

1.    应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。

2.    取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。zui后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。 

六、养护 

    一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。