玻璃鳞片胶泥重工业防腐基础

    玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术，玻璃鳞片胶泥的鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别于各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成胶泥和涂料，在经过泥抹子.高压无气喷枪等工具涂敷于经过处理的金属表面或其他被防护材料表面，经过固化后所得到的衬里层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的林片涂料。它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。

     玻璃鳞片胶泥重要性能： 涂料中的玻璃鳞片平行地重叠分列，对腐化介质的渗透排泄形成层层屏蔽，可以延伸介质渗透排泄到基材的路径，制止腐化介质直接穿透防腐层，漆膜具有优秀的抗渗透排泄性，耐水性及耐酸、碱、盐及各种化学介质的腐化，附着力强，坚固耐磨、机器强度高、防腐限期长，有精良的抗震和抗裂性能。涂料固体含量高,可以厚涂形成防腐涂层。

玻璃鳞片胶泥重工业防腐基础

施工方案：

一、基体处理

1.玻璃鳞片胶泥涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

2.*使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

3.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

二.混合

1.配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

2.混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈*使用机械搅拌。

3.混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

4.混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

三.环境条件

   玻璃鳞片胶泥喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

四、涂装

1.玻璃鳞片涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

2.*遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

3.建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

五、稀释

1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

六、有效期

   玻璃鳞片胶泥自包装之日起，有效期4个月。

适用范围；
 
    玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。
    适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。

    适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

    我公司主导产品：环氧胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、OM、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、脱硫塔玻璃鳞片防腐施工；吸收塔烟道防腐施工；污水池防腐施工、脱硫塔外壁保温广泛用于烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，公司始终以“质量*，用户*”为企业宗旨，诚实、守信、在生产及施工中精益求.......

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