玻璃鳞片胶泥的特点
　　玻璃鳞片防腐涂料介绍具有优良的耐腐蚀性能，主要与胶泥的组成有关。一般情况下，基体树脂首先产生失重、变色等情况，引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂，zui后导致防腐蚀层失效。尤其由于渗透等因素，加速了腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效地防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。

　　1、玻璃鳞片防腐涂料具有较强的抗渗透性是与其物料的组成有关，VEGF鳞片胶泥中含有10%～40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。而在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速腐蚀介质的渗透过程。因为一旦介质渗透到这些缺陷中，在提高渗透速度的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之加大，从而加速了物理渗透和化学腐蚀过程。而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效地分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效地抑制腐蚀介质的渗透速度。

玻璃鳞片胶泥的特点
　　1、耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
　　2、较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧玻纤增强材料高4倍。
　　3、VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混合土或碳钢基材之间的粘结强度高。与与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐腐性。
　　4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此缩小了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀系数为11.5×10-6/℃，钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者比较相近，使×10-6/℃适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200～250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水中各1小时，经100次交变试验后未见有异常现象出现。
　　5、耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬℃较高，比普通醇酸漆高2～3倍，耐磨性较好，如。VEGF鳞片胶泥的耐磨性为130mg(CS-17W-500g情况下)，而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
　　6、具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等。



防腐玻璃鳞片胶泥介绍物 化 性 能       
序号    检  验  项  目    指                             标
1    漆膜颜色及外观    各色光滑平整
2    粘度  S≥    80
3    干燥时间    表干2h  实干48h
4    固体含量  ≥    50
5    附着力 级≤    2
6    冲击强度 N.m    4.9
7    柔韧性 mm≤    3
8    配料比例    A：B=10：1
乙烯基酯玻璃鳞片涂料 适 用 范 围 
•各类装置中的应用。化工行业的各种贮槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道等设备均可用玻璃鳞片涂料防腐。
•海洋工程建筑物钢结构的防腐。
•混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐；
•市政工程和建筑防腐。
乙烯基酯玻璃鳞片涂料使 用 方 法 
•钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率      ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
•喷涂或涂刷鳞片涂料中间漆2道。
•喷涂或涂刷鳞片涂料面漆1至2道。
乙烯基酯玻璃鳞片涂料包装和保存 本品用25kg铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25℃下有效保存期为三个月。办公：(同) 刘（为方便沟通请）
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