山东熔铝石墨坩埚厂家的加工，大部分是采用车削与铣刨，加工方法和金属加工方法一 样。和金属加工所不同的是，加工石墨的设备必须具有:①适当的灰尘收集装置，以改善 操作工人的劳动保护条件;②通风罩和防护措施，以防止灰尘飞进滑轨齿轮箱和进刀螺 杆等，避免由于粉尘引起磨损，影响设备精度;③石墨粉尘是导电物质，因此，所有电气设 备要全部密封，以防止引起电器线路短路事故。专业熔铝石墨坩埚厂家的操作流程

一、使用前须知:

1.货品验收

收到货品时，应检查货品的外包装是否完好无损。坩埚在使用之前，应检查是否有运输过程中的损坏。

2.搬运

搬运熔铝石墨坩埚必须使用搬运工具，不可在地面上直接滚动坩埚。在搬运时应避免碰撞，以免损坏釉层，从而影响坩埚使用寿命。

3.储存

坩埚必须保存在干燥、通风的地方，放置在木制托架上。避免将坩埚直接放在砖、土或水泥地面上，坩埚受潮会导致釉层损坏从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命，情况严重时甚至会出现底部脱落。

 二、产品使用规范:

1.安装前的准备工作

(1)检查熔铝石墨坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。

(2)检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。

2.选择正确的坩埚底座

(1)熔铝石墨坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2CM左右)

(2)针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。

(3)避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。

3.熔铝石墨坩埚的安装与固定

(1)安装燃气或燃油炉用坩埚：先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。

(2)安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。

(3)安装电阻炉用坩埚：应将坩埚放置在电阻炉的*部位，坩埚底部应高于zui下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。

(4)安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的*部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。

4.熔铝石墨坩埚预热

采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。

(1)根据不同类型的坩埚炉，*使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚表面吸入的水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。

(2)经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃(2小时左右)，并保温20-30分钟，然后升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。

(3)坩埚经过*次预热后通常不需要再预热，除非坩埚再次受潮。

5.加料

(1)金属料在加入前必须烘干

(2)加料时应轻轻放下，不可将金属锭扔入或倒入坩埚内，以免损坏坩埚。

(3)将金属锭竖向放入坩埚内，金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内，以免加热后金属膨胀将坩埚损坏。

(4)可以在熔铝石墨坩埚内先加入一些将小块金属料。作为大块锭料的铺垫。

(5)连续熔炼时，可以在坩埚内保留部分金属溶液，以加快熔化速度。但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中，以免溶液骤冷或凝固，从而损坏坩埚。

(6)在加入液体金属时，要避免过满，一般不可超过坩埚容量的80%。

6.添加剂的使用

在使用添加剂时，必须严格遵照添加剂的使用说明书进行操作。

(1)添加剂只能在金属料*溶解后才能加入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂，也不可使添加剂直接接触坩埚壁或外沿，否则将直接损坏坩埚。

(2)在使用添加剂时，必须严格按照规定的剂量进行添加，过量使用添加剂会大大缩短坩埚使用寿命。

7.熔铝石墨坩埚钳的使用

(1)坩埚钳的大小必须与坩埚尺寸和形状相匹配，且不能挤压坩埚上沿，以免损坏坩埚或引发安全事故

(2)坩埚钳应夹在坩埚的中下部。过于靠上则容易发生脱落或夹坏坩埚，过于靠下则不利于浇注时的操作。

(3)使用坩埚钳移动坩埚时，应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上，不可将热坩埚放置在凉的物体表面，以免导致坩埚底部损坏。

8.浇注

在使用熔铝石墨坩埚进行浇注时，应严格按照操作规范进行，以免损坏坩埚。

(1)当金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，应尽快进行浇注。

(2)当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，产生金属烧损，同时会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚使用寿命

(3)在使用旋转坩埚炉时，当完成一次浇注作业后，应将坩埚恢复到原有位置。

(4)金属溶液在坩埚中保温不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。

9.清空熔铝石墨坩埚

(1)由于清除溶渣或维修坩埚等原因，需要暂时停止使用坩埚时，应将坩埚内的金属溶液清空。

(2)在清空坩埚时，可将坩埚内的金属溶液倒入模具，形成锭料以后使用。

(3)如果将金属溶液保留在坩埚内凝固，将会在下次加热时因膨胀直接胀坏坩埚。

10.清除溶渣

在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成溶渣，附着在坩埚壁上。因溶渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将溶渣清除一次。

(1)清除溶渣应使用工具，在溶渣尚未凝固时及时清除。凝固后的溶渣将会难以清除。

(2)清除溶渣时应避免刮伤坩埚壁。

(3)当多层溶渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚使用寿命。

 三、如何获得*性能在熔铝石墨坩埚的使用过程中,如能遵照执行下列事项，可保坩埚的*性能，并有效延长坩埚的使用寿命。

(1)针对不同的熔炼金属，应选用相应设计用途的坩埚。

(2)对坩埚加热时，注意下列事项：

对新坩埚按规定进行预热，以去除坩埚内的潮气。

加热时使坩埚外表面受热均匀。

使用坩埚炉盖将坩埚上方密封，以减少热量损失和坩埚的氧化。但要留有足够的?