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电炉化铝石墨坩埚的主要成分是石墨和粘土,其含有天然的石墨决定其化学性能的稳定性,具有耐高温,可以达到1800度,石墨化学稳定性,决定其对金属材质的稳定性,污染少。石墨就是碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。化铝石墨坩埚表面采用特殊的涂层,涂层对金属具有特殊的耐腐蚀,抗氧化作用,大大提高了其使用寿命。的使用寿命通常在2个月作用,而普通石墨坩埚的使用寿命在1个月左右。是根据铝的特性单独设计的一款石墨坩埚,不仅寿命长,而且导电快,节省燃料,这样为大家节省很多的燃料,节省很大的成本。
1.注意不要给予机械性外力碰击,不要从高处落下或碰击。
2.不要被水淋湿,需存放于枯燥的当地。
3.筑熔枯燥后,不要使其触摸水。
4.运用时刻不要将火焰直接对准坩埚(喷到坩埚底部),若喷到时坩埚底部会有显着的黑色痕迹。
5.停炉后剩下之铝、铜料要尽量取出,坩埚内不要留残液。
6.酸化物(除渣剂等)之运用需适量,防止侵蚀坩埚,过量运用会侵蚀坩埚形成决裂。
7.投入质料时不碰击坩埚,不运用机械力量。
问题描述 | 原因分析 |
(1)外表的网状裂纹 | (1)像鳄鱼皮似的网状裂纹,通常是因为过于陈旧,达到坩埚的使用寿命了。 |
(2)铸料熔化速度变慢 | (2)通常是因为过于陈旧,快达到坩埚的使用寿命了。 |
(3)釉面脱落 | (3)一般是因为将冷却的坩埚直接放在热坩埚炉中加热所导致。也可能是由于加热时升温过快所造成的。 |
(4)底部向上突起并且产生裂纹 | (4)当坩埚底部粘有焦炭或炉渣时,如将坩埚放置在硬的地面上,会引起坩埚底部向上突起并且产生裂纹。 |
(5)坩埚底部开裂(坩埚内有较厚的金属熔 渣) | (5)由熔渣膨胀所致。 |
(6)坩埚外表泛绿色并且开始软化 | (6)由于长时间在1460℃以上工作。 |
(7)新坩埚的底部或下沿脱离 | (7)坩埚受潮后快速加热所导致。 |
(8)坩埚变形 | (8)坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。 |
(9)氧化 | (9)坩埚在600℃-900℃之间的氧化气氛中被氧化。 |
(10)坩埚壁变薄 | (10)达到使用寿命,应停止使用。 |