smc气源处理主要作用以及相关元件说明
1.从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物]
变质油分形成焦油状物质，导致橡胶及塑料材质变质和老化
2.水分对气动元件影响较大：管道金属生锈，水结成冰，使润滑油变质及冲洗掉润滑脂]
3.锈屑及粉尘会使相对运动件磨损，加速密封件损伤，导致漏气
4.液态油水及粉尘从排气口排出，会污染环境、影响产品质量
5.空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素，会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。
6.压缩空气中，不许含有化学药品、有机溶剂的合成油、盐分和腐蚀性气体等。
smc气源处理相关的元件说明：

1.smc自动排水器用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等处的冷凝水。可安装于不便进行人工排污水的地方，如高处、低处、狭窄处。并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。
smc自动排水器有气动式和电动式两大类。
气动自动排水器：使用zui多的是浮子式，也有弹簧式和差压式。浮子式又可分为带手动操作排水型和不带手动操作排水型；常开型和常闭型。无气压时，排水口处于开启状态为常开型；排水口处于关闭状态为常闭型。SMC公司有AD、ADH系列的气动排水器，ADM系列的电动自动排水器。
2.smc空气过滤器除去压缩空气中的固态杂质、水滴和污油滴等，不能除去气态油、水。按过滤器的排水方式，有手动排水型和自动排水型。自动排水型按无气压时的排水状态，有常开型和常闭型。
从进口流入的压缩空气，经导流片的切线方向的缺口强烈旋转，液态油水及固态污染物受离心作用，被甩到水杯内壁上，再流至底部。除去了液态油水及杂质的压缩空气，通过滤芯进一步清除微小固态颗粒，然后从出口流出。
3.SMC主管路过滤器安装在主管路中。清除压缩空气中的油污、水和粉尘等，以提高下游干燥器的工作效率，延长精密过滤器的使用时间。
4.油雾分离器可分离掉主管路过滤器和空气过滤器难以分离掉的0.3μm～5μm气状溶胶油粒子及大于0.3μm的锈末、炭粒。装在电磁先导阀及间隙密封滑阀的气源上zui合适。
5.SMC微雾分离器可清除0.01μm以上的气状溶胶油粒子及0.01μm以上的炭粒和尘埃。可作为精密计量测量用高净空气和洁净室用压缩空气的前置过滤器。SMC公司有AMD系列和AFD系列微雾分离器，额定流量在200～40000L/min（ANR）之间。
6.SMC除臭过滤器除去压缩空气中的气味及有害气体等。滤芯使用活性炭素纤维（1420㎡/g）、且易更换。SMC公司有AMF系列除臭过滤器产品，额定流量范围为200～24000 L/min（ANR）。过滤精度0.01μm（去除95％颗粒）
7.SMC水分分离器除去压缩空气中99％的水滴。分水效率比主管路过滤器高，比空气干燥器低。不需要电源。采用特殊滤芯。价格比干燥器便宜得多。一般用于对空气露点温度要求不高的场合。
8.SMC干燥器压缩空气经后冷却器、油水分离器、气罐、主管路过滤器得到初步净化后，仍含有一定量的水蒸气。气动回路在充排气过程中，元件内部存在高速流动处（如节流阀及换向阀内部的孔口处）或气流发生决热膨胀处，温度要下降，空气中的水蒸气就会冷凝成水滴，故有些场合，必须进一步清除水蒸气。干燥机就是进一步清除水蒸气的，但不能依靠它清除油分。

9.为得到多种功能,将空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进行不同的组合，就构成了SMC空气组合元件。各元件之间采用模块式组合的方式连接。这种方式安装简单，密封性好，易于实现标准化、系列化，可缩小外型尺寸，节省空间和配管，便于维修，便于集中管理。

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