汽水分离器将蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。

汽水分离设备应用于注汽锅炉虽然国内外都已有先例，但由于种种原因 ，一直未能推广应用，主要问题是：分离效率低

在吸收各方面专家、教授建议的基础上，在设计中采取了如下措施： 
1、为尽量增大分离器的汽水空间降低噪声，分离装置形状采用DN1800x60的球体。 
2、为提高分离效率，在旋风分离器上部蒸汽出口处设置了二次分离元件——百叶窗分离器，可进一步分离蒸汽中的细小水滴。 
3、筒体内设置四个独立的旋风分离器，可根据蒸汽压力及流量来增减旋风分离器的开启数量，达到在不同参数条件下均能率分离的效果。 
4、为使进入每个旋风分离器的流量均匀，在筒体外设置了蒸汽分配器。 
5、由于炉水未经除盐处理，其含盐量相对较大，为防止分离出的炉水产生泡沫以影响分离效率，在炉水出口处设置了除沫排污装置。 
6、在旋风分离器入口处为防止汽、水流速不均匀而影响分离效果，设置了均汽孔板。 
7、为使蒸汽取样管取出的蒸汽含水量与蒸汽引出管中的含水量一致，参照GB10180-95《工业锅炉热工试验规范》附录B的有关规定设置了蒸汽取样装置。