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5444-1 a5453-1、5440-1、5438-1、5444-1、5445-1粉云母带
产品说明:
5453-1二苯醚粉云母带是以云母纸为基材,以改性二苯醚树脂为粘合剂,双面以电工无碱玻璃布为补强材料制成,产品绝缘耐热等级为H级(180℃)。
5440-1桐马环氧粉云母带是由桐马环氧树脂胶粘合粉云母纸,双面以电工无碱玻璃布为补强,经烘焙、收卷、切割而成。产品绝缘耐热等级为F级(155℃)。
5438-1环氧玻璃粉云母带是由桐油酸酐环氧云母胶粘合粉云母纸,双面以电工无碱玻璃布补强,经烘焙、收卷、切割而成。产品绝缘耐热等级为B级(130℃)。
5444-1环氧玻璃粉云母带是以云母粉纸为基材,环氧桐马酸酐胶粘漆为胶粘剂,双面以电工无碱玻璃布为补强材料而制成。产品绝缘耐热等级为F级(155℃)。
5445-1环氧玻璃粉云母带是以云母粉纸为基材,环氧硼胺胶粘漆为胶粘剂,双面以电工无碱玻璃布为补强材料而制成。产品绝缘耐热等级为F级(155℃)。
该系列云母带产品在25℃以下具有良好的柔软性和贮存稳定性,包绕线圈成型后具有优良的电气性能和良好的力学性能,综合性能优于其它云母带产品,产品用于各类大、中型及特殊电机线圈绝缘,应用工艺好、工艺幅度宽等优点,其中5453-1、5444-1、5445-1云母带可用于电机、电器真空压力、浸渍绝缘。
真空压力浸渍用环氧玻璃粉云母带技术指标
5453-1符合Q/EAAJ504-1998要求,5440-1符合JB/T6488.3-1992要求,5438-1符合JB/T6488.3-1992要求,5444-1、5445-1符合JB/T6488.4-1992要求.
其主要技术指标如表1
⑴粉云母带盘的宽度(mm)为15±1、20±1、25±1、30±1、35±1。
⑵粉云母带的边缘弯曲度不超过1 mm。
⑶粉云母带卷和盘的直径为95±5 mm,或115±5 mm,其中接头不多于2个,长度不少于5M,应作标志。
真空压力浸渍用环氧玻璃粉云母带表1
序号 | 指标名称 | 单位 | 指 标 值 | |||||||||||
5453-1 | 5440-1 | 5438-1 | 5444-1 | 5445-1 | ||||||||||
1 | 外观 | —— | 胶粘剂应分布均匀,无外来杂质和云母纸断裂现象,常态时应具有柔软性,无粘连、分层、玻璃布抽丝。 | |||||||||||
2 | 厚度和公差 | mm | 0.14±0.02(个别公差值±0.03) | |||||||||||
3 | 胶粘剂含量 | % | 20-40 | 74±9 g/m2 (定量) | 74±9 g/m2 (定量) | 17-23 | 24-32 | |||||||
4 | 云母含量 | g/m2 | ≥37 (%) | 82±86 | 82±86 | 120±10 | 82±4 | |||||||
5 | 玻璃布定量 | g/m2 | —— | 36±4 | 36±4 | 38±6 | 36±4 | |||||||
6 | 挥发物含量 | g/m2 | ≤4.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤3.0 | |||||||
7 | 胶化时间(170±2℃) (一般可8-18) | min | 双方协商 | 双方协商 | 双方协商 | 双方协商 | 双方协商 | |||||||
8 | 干燥材料单位面积总重量 | g/m2 | —— | 192±10 | 192±10 | —— | —— | |||||||
9 | 拉伸强度 | N/10 mm | ≥65 | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥65 | |||||||
10 | 电气强度 | MV/m | ≥20 | ≥35 | ≥35 | ≥25 | ≥25 | |||||||
11 | 固化后性能 | 密度 | g/cm3 | —— | ≥1.8 | ≥1.6 | —— | —— | ||||||
电气强度 | MV/m | —— | ≥40 | ≥35 | —— | —— | ||||||||
弯曲强度 | 纵向 | 常态时 | MPa | —— | ≥200 | ≥180 | —— | —— | ||||||
热态时 | —— | ≥40 | ≥30 | —— | —— | |||||||||
横向 | 常态时 | —— | ≥120 | ≥100 | —— | —— | ||||||||
热态时 | —— | ≥30 | ≥20 | —— | —— | |||||||||
弯曲弹性横量 | 纵向 | MPa | ≥40×103 | ≥24×103 | —— | —— | —— | |||||||
横向 | ≥30×103 | ≥14×103 | —— | —— | —— | |||||||||
在工频下介质 损耗因数的温 度特性 | 常态时 | % | —— | ≤2.0 | ≤2.0 | —— | —— | |||||||
130℃ | —— | ≤4.0 | ≤4.0 | —— | —— | |||||||||
155℃ | —— | ≤5.0 |
| —— | —— | |||||||||
12 | 温度指数 |
| 180 | 155 | 130 | 155 | 155 | |||||||
实验方法:
⑴表中序号1项技术指标,用眼睛观察评定。
⑵表中序号2-11项技术指标按GB/T5019标准执行。
⑶表中序号12项技术指标按GB/T11026标准执行。
应用提示:
⑴产品是由于胶粘剂的特殊组成而具有良好的固化特性,因此用于制造电机线圈时,压制工工艺幅度较宽,对压制条件要求不苛刻,可以采用国内传统使用粉云母带的各种成型工艺(如液压、全模压及模压半固化等工艺)。采用模压工艺时,应掌握好加压时机,适当控制流胶量。
⑵使用时,可根据本厂的线圈成型工艺特点、传统习惯、当地气候及贮存条件等,在技术要求规定的范围内选择恰当的胶化时间,以满足压制工艺要求,获得的应用效果。
⑶绕包前线圈必须清理干净,表面不能有毛刺,以免损坏云母带,绕包时云母带必须紧贴线圈表面,以便绕包平整。云母带较硬时,用丙酮进行熏蒸,或者在每盘云母带上均匀喷上少量丙酮(或酒精),装入塑料袋中密封放置24h即可。
⑷5453-1、5444-1、5445-1粉云母带应用时,应选与之相容的浸渍树脂,可采用进行真空压力浸渍,其zui终固化性能主要取决于所用的真空压力浸渍树脂。
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