高粘度真空滤油机的工艺概况

高粘度真空滤油机主要用于各种机组的油处理，能快速、有效除去油中的水份、气体、杂质，提高油料品质，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。

高粘度真空滤油机工作原理

工作流程:

   进油泵   →   加热器   →  初滤   →   二级滤                                                                                                                ↓
    自动放水  ←  冷却器      ←   真空罐
                                                                   ↓
    出油    ←   精滤     ←  油处理    ←   排油泵

高粘度真空滤油机污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质，经红外加热器加热到一定温度时(由自动恒温仪控制)，因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了油水液膜的破坏;同时，加热使油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降;热油在缓冲器中得到缓流、卸荷; 由于油与水的结合力下降，并且油与水的比重不同，当涡流状油液穿过分离塔时，细小分散的水滴在下沉中经分离塔组合汇集成越来越大的水珠，在旋涡与重力共同作用下，由上向下汇集，zui后沉降到底部储水室中; 初步净化的油流经乳化剂脱除室进—步脱去胶质、皂类等乳化剂，以及脱去部分色素，再经过滤器除去水份和吸附剂细沫待杂质; zui后经设有特殊分离塔和油位控制装置、强冷凝装置的真空分离系统，对油中的残余含水进行真空分离; 较干燥的油液经排油泵，提高压力后通过精滤器，不仅滤去细微固体杂质，还是少数残存的乳液膜被坏，实现油水补充再分离后即为洁净油。

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