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过滤式焊接烟尘净化器适用范围浅析

时间:2014-05-23      阅读:567

  1、过滤式焊接烟尘净化器适用范围
  

  本标准规定了过滤式焊接烟尘净化器的技术要求,试验方法及检测规则。
  
  本标准适用于在各种焊接作业中,为排除焊接烟尘和净化工作环境而使用的过滤式除尘装置。
  
  2、技术要求
  
  2.1结构及材料
  
  2.1.1焊接烟尘净化器由吸尘罩、通风软管、壳体、过滤材料、离心式风机等部件组成。
  
  2.1.2焊接烟尘净化器的滤料及通风软管应是可更换的。
  
  2.1.3吸尘罩上应根据需要装设*磁铁。
  
  2.1.4壳体上装有接地线柱。
  
  2.1.5通风软管可任意弯曲,保证气流畅通,并具有一定的防焊接飞溅、耐磨损性能。
  
  2.1.6滤料应选用容尘量大、过滤效率高、耐温80℃以上的材料。
  
  2.2性能
  
  2.2.1焊接烟尘净化器的过滤效率分为三级:
  
  一级:99.5%
  
  二级:98.5%
  
  三级:97.5%
  
  2.2.2焊接烟尘净化器风量必须在50m3/h以上。
  
  2.2.3风机噪声不应超过85dB。
  
  2.2.4焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻必须在1MΩ以上;进行耐电压试验时,不得发生破坏绝缘的情况。
  
  3、试验方法
  
  3.1过滤效率
  
  3.1.1试验原理
  
  将一定浓度的氯化钠气溶胶通过导管送到吸尘罩处,开动焊接烟尘净化器风机,待条件稳定后,测试净化器排气中介质浓度。
  
  3.1.2试验设备
  
  1―氯化钠气溶胶发生器;2―输送软管;3―净化器;4―取样导管;5―钠焰光度测量仪
  
  a.氯化钠气溶胶发生装置
  
  b.氯化钠气溶胶浓度测定,使用钠焰光度测量仪,或其他型号测量仪,灵敏度小于10-5。
  
  c.取样装置:由抽气泵、聚乙烯软管和气量调节阀组成,采气量不小于0.5L/min。
  
  3.1.3试验条件
  
  a.常压,室温20±5℃。
  
  b.氯化钠气溶胶浓度大于1mg/m3,粒子平均直径低于0.5μm。
  
  3.1.4试验步骤
  
  a.按4.1.2及4.1.3要求作好准备。
  
  b.将氯化钠气溶胶通过输送软管送至吸尘罩处。
  
  c.待其浓度符合要求并处于稳定后,开动抽气泵,采取气样,引入钠焰光度测量仪测定,使读数标定为*,即为Co。
  
  d.开动焊接烟尘净化器,由取样导管处将过滤后的气样引入钠焰光度测量仪测定,取数据3个,计量平均浓度Ci。
  
  e.用下式计算出设备的过滤效率
  
  式中:η——过滤效率
  
  Co——原始钠烟浓度
  
  Ci——滤后钠烟浓度
  
  3.2风量试验
  
  用试验风筒测定净化器入口风量。
  
  1―集流器;2―网格节流器;3―风速仪;4―整流栅;5―锥形接头;6―净化器
  
  3.2.1试验设备
  
  a.试验风筒(结构见图2中1~5),内壁平整、光滑,各部位不漏风。
  
  b.风速仪,量程0—10m/s,精度≤0.1m/s。
  
  3.2.2试验条件
  
  a.常压,室温20±5℃
  
  b.试验空气:清洁、相对湿度50±10%
  
  3.2.3试验步骤
  
  a.将风速仪的测头插入距净化器入口2D处。当风筒直径<100mm时,测头在其中心点测定;当风筒直径为100~150mm时,则按等面积分二环在同一平面上测定。
  
  b.开动净化器风机,按上述位置测定出风速V1V2……Vn。
  
  c.记录室温(TiK),气压(Piatm)。
  
  3.2.4计算
  
  a.风筒断面积
  
  式中:F——风筒断面积m2
  
  D——风筒直径m
  
  π——圆周率3.1416
  
  b.平均风速
  
  式中:V——气流在风筒内的平均风速m/s
  
  V1、V2、……Vn——风速仪测出的各点风速m/s
  
  n——测点数
  
  c.净化器风量
  
  式中:Q——在标准状态下净化器的入口风量m3/h
  
  P——标准态大气压1atm
  
  T——标准态温度273K
  
  Pi——测试室大气压atm
  
  Ti——测试室温度K
  
  3.3噪声试验
  
  用精度±0.5dB的声级计进行测试,测点距设备1m,离地面1.5m。
  
  3.4绝缘电阻试验
  
  绝缘电阻用兆欧表进行测量,兆欧表的电压值符合表1的要求。
  
  表1V
  
  3.5耐电压试验
  
  试验电压的频率为50Hz,试验电压(有效值)为2倍额定电压加500V。
  
  4、检验规则
  
  4.1型式检验
  
  4.1.1产品定型生产或产品型式、结构、材料、功能等有较大变动应做型式检验。
  
  4.1.2型式检验必须照3.1规定,对设备进行全部结构检查。
  
  4.1.3按1%取样,按照第5章试验方式进行过滤效率、风量、噪声及绝缘电阻和耐电压试验,zui少台数不得小于3。如其中一项不合格,应加倍抽样复检,仍不合格者,则此批为不合格品。
  
  4.2出厂检验
  
  每台设备出厂前必须进行外观、风量、绝缘电阻试验。每台设备必须符合本标准要求,否则不准以合格品出厂。
  
  5、标志、包装、运输和贮存
  
  5.1标志
  
  在产品的适当部位应有下列标志:
  
  a.产品名称及型号
  
  b.性能参数
  
  c.制造厂名称
  
  d.制造日期
  
  5.2包装、运输和贮存
  
  5.2.1包装箱外面应有以下标志:
  
  制造厂名(或商标)、产品名称、规格、数量、货号、箱号、毛重、体积、装箱日期。
  
  5.2.2包装箱内附有产品合格证及使用说明书。
  
  5.2.3运输和贮存时应避免曝晒、雨淋及受潮。应在远离热源、无腐蚀物质、通风良好、干燥的库房内贮存。

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