随着多头组合秤和自动包装秤使用的越来越频繁，我司的多头组合秤得到广大用户的喜爱。，上海恒刚小编来跟大家讲讲关于多头组合秤与自动包装秤的区别有哪些，对这个问题还不是很熟悉的朋友可以认真阅读本文，希望能帮助到您哦。
 

　　多头组合秤与自动包装秤主要存在以下区别：
 

　　1、称量原理不同
 

　　自动包装秤是边加料边称量，在到达目标重量数据之前持续供料，当与目标重量相差少许时必须追加个被称物，即粗计量之后再进行精计量，如被称物个体较大或较重时有较大误差，此为影响其秤量准确度所在。而多头组合秤是由多个具有立的进料出料结构的称量单元组成，般多头组合秤由8～32个称重单元组成。电脑利用排列组合原理将各称重单元的载荷量进行自动组合计算，得出zui接近定量值的组合进行包装。例如上海恒刚仪器仪表有限公司的台10头多头组合秤为例，称量时每个称重单元都进行称量，并将每个称量斗的重量数据读入电脑，由电脑进行组合，根据数学组合原理和计算机，十个称量单元共能实现1023种组合，电脑从这1023种组合中选出zui接近目标重量值的组合。这样上述人工反复搭配、且很难实现定量值的工作迎刃而解。多头组合秤是根据设定的重量自动称量,并自动选取zui接近目标重量的组合.
 

　　2. 性不同
 

　　由于自动包装秤是边加料边称量，故对传感器来说是在动态情况下称量，如果被称物受到冲击或跳动，都会使传感器感应不稳定的重量数据而引起误差，而多头组合秤的振动供料是对存料斗进行的，称重料斗的称量是在安定的情况下进行的，因此取得的重量数据准确度较高。
 

　　3.落差误差不同
 

　　这种误差对于自动包装秤来说是显著的误差，称量斗中重量值达到设定值时，虽然电磁振动供料器已停止，但停止的瞬间，称量斗到振动器的段被称物的存在会zui终掉入斗内产生所谓的落差误差，虽然有些自动包装秤利用缩短给料时间来减小落差误差，但由于受流速、给料均匀度等系统不确定因素的影响，依然存在着不同程度的误差。而多头组合秤是由缓冲料斗向称重料斗供料，称重料斗完安定后发出指令要求进行称重，因此不存在落差误差。
 

　　4. 称量的速度不同
 

　　自动包装秤般要经过粗计量、精计量这称量过程，特别是精计量的过程需要点点的追加，耗时较长，影响了称量速度。例如1公斤以下的自动包装秤其称量速度般在20～30包/分钟，而多头组合秤在电脑的组合运算中般14个称重单元的秤可达到100～120包/分钟，比自动包装秤的称量速度快4～6倍，且易与包装机相配合。大大提高了包装效率，适合现代生产管理的需求。
 

　　5. 称量的范围的不同
 

　　准确度相同的情况下，多头组合秤的秤量范围较自动包装秤更大些，般情况下自动包装秤在同准确度下的秤量范围控制在4倍以内，而多头组合秤在小秤量段的秤量范围可达十几倍。从大量的试验结果亦可看出二者存在着秤量范围的差别。比如在十几克1公斤的秤量范围内，多头组合秤可达到X(1)级的准确度等级的要求，尤其在小秤量段内更是难得。若想保持准确度等级不变，自动包装秤只有缩小秤量范围，形成多段秤量，只能靠生产多台系列产品，才能实现厂家某方面的要求。般的厂家都几乎不会接受这种现象。这为其实际应用带来了局限性，达不到某些生产域不同包装规格(10-1000g)但要求精度差不多的使用要求。 为有关多头组合秤的优势所在，多头组合秤的另重要特点是根据不同的物料有相应的应用，如有水型、易碎物型、易粘物型、混合称量、个数称量等等，能适用各方面的需要.以前我均依靠日本、澳大利亚等，由于价格昂贵，阻碍了多头组合秤的应用与普及。
 

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