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关于防爆的一些基本知识

时间:2013-12-31      阅读:1025

防爆知识

 

,  危险场所区域的划分

 

根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。气体场所划分为三个区域:0区,1区和2区;粉尘场所分为三个区域:20区,21区和22区。

 可燃性气体,蒸汽和薄雾气体场所 :

 0区:

爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体,蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。

使用在0区的电气设备须按照EN50284IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的有关规定进行设计,测试和标识。

 1区:

在正常运行时,爆炸性环境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。1区是防爆电气设备的典型应用场所。标准EN50014EN50020EN50039以及IEC60079-0-1-2.-7-11-18-251区场所使用的电气设备做了规定。

 2区:

在正常运行时,爆炸性环境中不太可能出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物,如果出现也只是偶尔发生并且短时间存在的场所。

通常情况下,“短时间”是指持续时间不多于2个小时。

标准EN50021IEC60079-152区使用的电气设备做了相应的规定,同时也必须满足通用的绝缘电阻,冲击能量和耗散功率等要求。

 粉尘场所:

 20区:

EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。

IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求,包括本质安全防爆等方

面的内容。20区应用种类1(粉尘)电气设备。

 21区:

磨坊,煤炭,谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中,可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外,电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患,应引起足够的重视。

21区须使用种类2(粉尘)防爆电气设备。

 22区:

在正常运行时,爆炸性粉尘混合物不太可能出现,只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3(粉尘)防爆电气设备。如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘,则依据EN50281-1-2的规定,须使用种类2(粉尘)防爆电气设备。 类似于DIP A20 TA, T4 的标记

 危险场所划分与现场的多种因素相关。通常情况下,很难给出危险场所划分的明确标准和定义。以下几个因素与危险场所划分类型密切相关:

1.可燃性物质的物理特性

2.环境中的气体,蒸汽,薄雾及液体的数量

3.释放源的状态

4.通风的状态

5.防止气体,蒸汽,薄雾扩散的措施

6.影响可燃性气体,蒸汽,薄雾挥发性的因素

7.生产现场的安全记录

8.设备、装置的结构和配置情况

 , 防爆标志的含义

(Ex d II C T6)

防爆标志一般由以下5个部分构成:
防爆标志EX—表示该设备为防爆电气设备;
防爆结构形式表明该设备采用何种措施进行防爆,如d为隔爆型,p为正压型;i为本安型等;
防爆设备类别分为两大类,I为煤矿井下用电设备,II为工厂用电气设备;
防爆级别分为ABC三级,说明其防爆能力的强弱;
温度组别分为T1~T6六组,说明该设备的zui高表面温度允许值。

 1, EX---为防爆电气设备

2, 防爆结构形式

根据国家标准GB 383683,我国的防爆电气设备其防爆结构形式有以下几种,列举如下。
结构形式 标志 结构形式 标志
隔爆型 d  充油型 o  增安型 e  充砂型 q  本质安全型 i 无火花型 n   正压型 p

特殊型 s 浇封 m    等等

 隔爆型电气设备(d:是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。

 增安型电气设备(e:正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度, 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

 本质安全型电气设备(i:在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。

 无火花型电气设备 n 在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
  
防爆特殊型(s 电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案,并经的鉴定单位检验后,按特殊电气设备"s"型处置。

3,防爆设备类别

  一、Ⅰ类 矿用甲烷——在煤矿用(矿用防爆):本质安全型,其防爆标志为ExibⅠ;隔爆型,其防爆标志为Exd 

    二、Ⅱ类 爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用(气体防爆):常用隔爆型,其防爆标志为ExdA、ⅡB、ⅡC 

    注:产品技术标准GB 3836.22000,爆炸性气体环境用电气设备 第二部分:隔爆型“d”这是zui常见的情况,以下非特指均为气体防爆类隔爆型

    三、Ⅲ类 爆炸性粉尘和纤维——在粮食加工厂、粮库等粉尘环境中用:一般采用粉尘防爆型电器设备,其防爆标志为Ex DIP.DT.T13  

 4,防爆级别

 工厂用(分为3ABC);

级别  zui大试验安全间隙(MESG(mm) zui小点燃电流比(Micr) zui小点燃能量(微焦)

A          δmax≥0.9                     0.8             180

B         0.9≥δmax≥0.5                 0.80.45           60
C           δmax≤0.5                  0.45               20
 可见CB要求高。常规物质组别(IEC 标准):IIA:丙酮/乙烷//石油/丁烷/丙烷/甲烷/煤焦油等IIB:乙烯/煤气/丙炔/二甲醚/环氧乙烷等IIC:氢气/乙炔(电石气)/二硫化碳/硝酸乙脂 (4)5,温度组别

表面温度(℃)

温度

组别

 

IEC79-8

GB3836-1

450

T1

T1

300

T2

T2

200

T3

T3

135

T4

T4

100

T5

T5

85

T6

T6

 

 , 其他相关标志的识认

 

外壳防护等级(IP代码),指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳,对下述内容的防护能力:  

    防止人体接近壳内危险部件;

    防止固体异物进入壳内设备;

    防止由于水进入壳内对设备造成有害影响。  

  IP代码的组成及含义

IP(防护International Protection)代码由*位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组   成。不要求规定特征数字时,该处由字母X代替。附加字母和补充字母可省略,不需代替。

 

I 表示防尘

P 表示防水

 

对设备防护的含义

对人员防护的含义

0

无防护

 

防止固体异物进入

防止接近危险部件

1

垂直滴水

0

无防护

无防护

2

15°滴水

1

≥φ55mm固体颗粒

手背

3

淋水

2

≥φ12.5mm固体颗粒

手指

4

溅水

3

≥φ2.5mm固体颗粒

工具

5

喷水

4

≥φ1.0mm固体颗粒

金属线

6

猛烈喷水

5

防尘

金属线

7

短时间浸水

6

尘密

金属线

8

连续浸水

 

举例:IP 65即要求具有尘密及对外壳喷水有防护功能

 

 

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