上海佩亿测试设备有限公司

智慧城市网试用9

收藏

落锤冲击试验机试验操作

时间:2016-06-12      阅读:338

试验准备

1.1   试样制备:

    首先将塑料型材用机械加工的方法,截取型材300mm±5mm,每组试样10个。将试样在-10℃±1℃条件下放置4个小时后进行测试。试验中标准环境(23℃±2℃)中进行。低温落锤冲击试验,应在试样从冷冻箱内取出后10秒中完成。

1.2   标准落锤高度的选择

外门.外窗为1500mm,内门.内窗为1000mm。

试验步骤

2.1  根据试样的特征和尺寸确定落锤高度,落锤高度确定后,松开上滑套固定手轮(见简图),调整上滑套的高度,使上滑套上边缘对准标尺尺寸(见简图)(标准落锤高度+试样高度),然后拧紧上滑套固定手轮(见简图)。

2.2  捕捉装置的调整:调整防二次冲击装置,使其底面与试样的上端面间的距离在40mm~70mm之间。其调整方法是:松开捕捉机构固定手轮(见简图)和托环(见简图),确定好尺寸后,再拧紧捕捉机构固定手轮(见简图)及托环(见简图)。

2.3  锤体的安置:首先将释放手柄(见简图)搬到释放一端,将锤体平面一端向上插入吸锤室(见简图)内,同时将释放手柄(见简图)搬到吸锤一端。

2.4  试样的安放:将试样放置在支承钳口(见简图)上,调整固定滑块靠尺(见简图)装置以保证试样的中线与钳口中心对正。

2.5  试验过程:上述工作完成后即可进行落锤冲击试验。首先从低温冷冻箱中取出试样放到冲击机钳口上,搬动释放手柄(见简图)置释放位置,锤体自由落下,冲击试样。试样受冲击后锤体反弹,进入捕捉室内,锤体被卡板挡住,留在捕捉室内(若试样受冲击后断裂,锤体不反弹,捕捉锤体的过程与上述过程有出入属于正常现象)。取下型材观察试验结果。随后拔下捕捉室圆管(见简图),取出锤体后再将捕捉室圆管(见简图)插上,按动复位按钮,使捕捉装置复位,为下次试验做好准备。

 

上一篇: 操作手机跌落试验机应注意的事项 下一篇: UL94水平垂直燃烧箱执行标准
提示

请选择您要拨打的电话: