4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
操作须知
1、查看油位。油位应在油标中心,油位过低,对排气阀不能密封,影响真空度;油位过高,会引起起动时喷油。运转前,先将三角带脱下,将电机转向校正后,再起动,以免喷油。运转时,油位略有升高,属正常现象。油量不足时,采用l号真空泵油,从加油孔加入。油需经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作.
3、2X型真空泵开始起动时,应先点动起动按钮一、二次,以使泵腔内的油压至油箱内,然后再正式起动运转。
4、环境温度较高时,油温升高,粘度下降,饱和蒸汽增大,会引起极限真空下降,应加强通风散热。
5、检查泵的极限真空,应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。
6、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门,与真空系统隔绝,然后停泵。
7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时,要打开气镇阀
■ 技术参数 |
型 号 抽气速度(L/S) | 2X-2 | 2X-4A | 2X-8A | 2X-8 | 2X-15A | 2X-15 | 2X-30 | 2X-70 | 2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | 极限真空 | 关气镇 开气镇 | Pa(Torr) | 6×10-2(≤5×10-4)110 | 6×10-1(5×10-3) | (≤1×10) | 电动机功率(KW) | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | 温升(℃) | ≤40 | 进气口径(mm) | 18 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | 转速(r/min) | 450 | 590 | | 420 | 用油量(L) | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 2.8 | 3.0 | 4.2 | 噪声dB(A) | 68 | ≤68 | ≤70 | ≤75 | ≤78(~70) | ≤80(~75) | 外形尺寸(cm) | 56×31×39 | 56×34×37 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | 适用电磁阀型号 | DDC-JQ25 | DDC-JQ40 | DDC-JQ65 | DDC-JQ80 | 重量(kg) | 58 | 55 | 80 | 110 | 232 | 330 | 冷却方式 | 自然冷却 | 水冷 | 自然冷 | 水冷 | 冷却水量(L/min) | - | >0.5 | - | >0.8 | >1 | >2 |
2X双级旋片式真空泵安装尺寸结构图
2X型旋片式真空泵安装尺寸: | | 代号型号 | φD1 | φD2 | φD3 | Al | A2 | A3 | N1 | N2 | M | φd | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 | B1 | B2 | B3 | K1 | K2 | φdl | φd2 | 2X-1 | 27 | 20 | 50 | 23 | 30 | 34 | 3 | 3 | 48 | 5.5 | 270 | 265 | 230 | 435 | 352 | 135 | 250 | 215 | 157 | 60 | | 11 | 20 | 2X-2 | 30 | 25 | | | | 45 | 3 | 3 | 55 | 6 | 270 | 260 | | 400 | 380 | | 260 | 260 | 200 | | | 10 | 25 | 2X-4 | 32 | 28 | 55 | 31 | 35 | 45 | 4 | 3 | 55 | 6.5 | 340 | 327 | 267 | 520 | 480 | 119 | 300 | 260 | 200 | 82 | 105 | 11 | 25 | 2X-8 | 41 | 34 | 64 | 38 | 42.5 | 52.5 | 4 | 3 | 64 | 7 | 360 | 380 | 302 | 560 | 520 | 130 | 328 | 280 | 210 | 88 | 112 | 11 | 32 | 2X-15 | 56.5 | 36 | 105 | 54 | 70 | 80 | 5 | 3 | 100 | 11 | 540 | 511 | 340 | 772 | 736 | 170 | 542 | 492 | 364 | 120 | 80 | 14 | | 2X-30 | 85 | 65 | 105 | 75 | 85 | 93 | 5 | 3 | 100 | 9 | 560 | 550 | 463 | 780 | 730 | 185 | 500 | 390 | 340 | 140 | 136 | 16 | | 2X-70 | | 80 | 125 | 96 | 105 | 113 | 6 | 3 | 130 | 9 | 692 | 680 | 556 | 908 | 848 | 210 | 650 | 530 | 470 | 176 | 144 | 20 | G3 |
| 2X旋片式真空泵安装方法: | 1、拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物,擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。
2、旋片式真空泵安装在环境清洁、通气良好,光线充足符合第4条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地,以便于操作维护。旋片真空泵的外形尺寸见。可以放置在坚实平坦的地面上,不需特别的地基,如需固定可另加螺钉与基础固牢,地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时,应考虑增加防震装置。
3、将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结,如用法兰联接时,法兰上应有橡胶圈槽,形式及尺寸见上图联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径,管通宜短,接头宜少,否则影响抽速,管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀,以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀(或电磁阀)以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
4、按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源,并建议采用保险装置以免超载,判明电机旋转方向,应与旋片真空泵上箭头方向*。取下排气塞装上排气罩,或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源。
5、如必须使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时,应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用,否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时,应安上相应的管道,将排出气体引至室外远离工区进行处理。
注:安装时应小心,防止铁屑、污物、尘埃等落入旋片真空泵内.
2X型旋片式真空泵的使用说明:
1、旋片式真空泵运转注意事项: (1)断续起动1—2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可边续运转。 (2)注意油面应在视镜的两条油标线之间,油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象,少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,将泵连续运转几转后,油面才会上升。 (3)打开冷却水 (4)打开泵进气嘴上的阀门,打开的大小视具体情况而定。
2、对初次安装好的旋片真空泵,应先做一次试车运转,此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响,电机不应超负荷,油温和极限真空度应符合技术规格。
3、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门,装有放气阀者对泵放气,再截断电源,再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事项: (1)经常注意油位。 (2)泵起动后再缓慢打开阀门。 (3)经常注意泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转。 (4)注意冷却水是否中断。 (5)注意泵温升不超过40℃ (6)如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时,泵内冷水必须除净。
七、2X型旋片式真空泵的维护保养:
1、旋片式真空泵在工作中除了注意第15条事项外,尚须注意下列事项: (1)旋片式真空泵须经常保持清洁,泵上不得放置其他物件。 (2)注意皮带松紧是否适当,第半年年调整一次。 (3)管道接头是否漏气,及时杜绝。 2、旋片式真空泵连续工作三月至半年之后,就应换油一次,在湿度较大的地区,在潮湿季节工作的泵,或被抽气体污染很大的,应根据具体情况酌情缩短换油时间。
换油事项如下:
(1)将旋片式真空泵拆除真空系统,把底盘电机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对,内部进行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔分别加入新油,换油即告完毕。 (2)换油时不宜长久开动电机,以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。 (3)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。
注:旋片式真空泵换油的油温升高后进行。
3、如停旋片真空泵时间较长,应取下排气罩放上排气塞,封闭进气口,放净积水。
八、2X型旋片式真空泵的使故障原因及消除方法:
旋片式真空泵一般故障的排除: 1、旋片式真空泵真空度不高: (1)泵温太高: (2)如被抽气体温度高,则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。B、如吸入硬物缸内磨损,应修复更换。 (3)如泵的冷却水不够,应打开或加大冷却水。D、如装配不当,造成单面磨损,应检查再装。 (4)油位过低未到视镜油线位置,应加够油量。 (5)掺气阀未关严漏气,应关严。 (6)油质变坏,更换新油。 (7)旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致,这时应打开排气盖,检查B处油池是否缺油,如无油应从加油孔处加油,使油池B处积满油. (8)转片弹簧折断,应拆下更换。 (9)阀门片损坏,应更换。 (10)前端板上油密封里的密封圈损坏或橡胶变质,应更换。 (11)旋片真空泵使用时间长,磨损大、间隙增大,应修复或更换受损零件。 (12)进气处过滤网堵塞,取下清洗。
2、旋片式真空泵电机超负荷运转: (1)旋片真空泵温太高,照20条(1)款(1)项处理。 (2)吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损,应予修复或更换磨损零件。 (3)装配不当,造成单面磨损或咬毛,应修理重新装配。
3、旋片式真空泵其它: (1)轴端漏油,密封圈磨损或装配不正确,应更换或重装。 (2)开车喷油,油位太高,应放出多余的油,或各挡油装置已坏,应重新调整或修理。 (3)端面漏油,因前后端面碰伤不平,端板未拧紧,应将端面修平拧紧。
九、2X型旋片式真空泵的维修:
1、将旋片式真空泵拆离真空系统,放油先拆低真空端(见图3),取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置, 不允许混在一起,互相磨伤。检查全部零部件,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。 2、装配前应清洗干净并烘干,按图4进行装配,先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室,装上前端板,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉,装配后应保证转动灵活轻松 ,均匀*。然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。 3、装配时应注意,凡转动部位应先打上真空油,注意清洁,严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内,定位销钉要接触良好,装好的旋片式真空泵应转动轻松,无转重不均,并没有阻滞现象。总装完后,分别从进气嘴及加油孔加油,旋片式真空泵装油在视镜横线处为止,再试车。 |
订货须知: 一、①2X型旋片式真空泵产品名称与型号②2X型旋片式真空泵口径③2X型旋片式真空泵扬程(m)④2X型旋片式真空泵电机功率(KW)⑥2X型旋片式真空泵转速(r/min)⑦2X型旋片式真空泵电压〔V〕⑧2X型旋片式真空泵吸程(m)⑨2X型旋片式真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。 二、若已经由设计单位选定我公司的2X型旋片式真空泵产品型号,请按2X型旋片式真空泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。 感谢您访问我们扬子江泵业的【www.yzj.cc】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 |